Phân tích thành phần của bột putty

Bột putty chủ yếu bao gồm các chất tạo màng (vật liệu liên kết), chất độn, chất giữ nước, chất làm đặc, defoamers, v.v ... Nguyên liệu hóa học hữu cơ phổ biến trong bột putty chủ yếu bao gồm: cellulose, tinh bột pregelatin hóa, ether tinh bột, rượu polyvinyl, rượu, rượu polyvinyl, Bột latex phân tán, v.v ... Hiệu suất và việc sử dụng các nguyên liệu thô hóa học khác nhau được phân tích từng cái một bên dưới.

1: Định nghĩa và sự khác biệt của chất xơ, cellulose và cellulose ether

Sợi (Hoa Kỳ: Sợi; Tiếng Anh: Sợi) đề cập đến một chất bao gồm các sợi liên tục hoặc không liên tục. Chẳng hạn như sợi thực vật, tóc động vật, sợi lụa, sợi tổng hợp, v.v.

Cellulose là một polysacarit đa phân tử bao gồm glucose và là thành phần cấu trúc chính của thành tế bào thực vật. Ở nhiệt độ phòng, cellulose không hòa tan trong nước cũng như trong các dung môi hữu cơ thông thường. Hàm lượng cellulose của bông là gần 100%, làm cho nó trở thành nguồn cellulose tự nhiên tinh khiết nhất. Nói chung, gỗ, cellulose chiếm 40-50%, và có 10-30% hemicellulose và 20-30% lignin. Sự khác biệt giữa cellulose (phải) và tinh bột (trái):

Nói chung, cả tinh bột và cellulose đều là polysacarit đại phân tử và công thức phân tử có thể được biểu thị là (C6H10O5) n. Trọng lượng phân tử của cellulose lớn hơn tinh bột và cellulose có thể bị phân hủy để tạo ra tinh bột. Cellulose là d-glucose và β-1,4 glycoside polysacarit phân tử glycoside bao gồm các liên kết, trong khi tinh bột được hình thành bởi các liên kết glycosid α-1,4. Cellulose thường không phân nhánh, nhưng tinh bột được phân nhánh bởi 1,6 liên kết glycosid. Cellulose hòa tan kém trong nước, trong khi tinh bột hòa tan trong nước nóng. Cellulose không nhạy cảm với amylase và không chuyển sang màu xanh khi tiếp xúc với iốt.

Tên tiếng Anh của cellulose ether là cellulose ether, là một hợp chất polymer với cấu trúc ether làm từ cellulose. Nó là sản phẩm của phản ứng hóa học của cellulose (thực vật) với tác nhân etherization. Theo phân loại cấu trúc hóa học của nhóm thế sau khi ether hóa, nó có thể được chia thành các ete anion, cation và phi ion. Tùy thuộc vào tác nhân ether hóa được sử dụng, có cellulose methyl, hydroxyethyl methyl cellulose, cacboxymethyl cellulose, ethyl cellulose, benzyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, cellulose cellulose cellulose cellulose cellulose cyanyyl cyan , vv trong Ngành công nghiệp xây dựng, cellulose ether còn được gọi là cellulose, là một tên không đều và nó được gọi là cellulose (hoặc ether) một cách chính xác. Cơ chế làm dày của chất làm đặc cellulose ether ether làm đặc cellulose là một chất làm đặc không ion, làm dày chủ yếu do hydrat hóa và vướng víu giữa các phân tử. Chuỗi polymer của ether cellulose rất dễ hình thành liên kết hydro với nước trong nước, và liên kết hydro làm cho nó có hydrat hóa cao và vướng víu giữa các phân tử.

Khi chất làm đặc ether cellulose được thêm vào sơn latex, nó sẽ hấp thụ một lượng lớn nước, khiến thể tích của chính nó mở rộng rất nhiều, làm giảm không gian trống cho các sắc tố, chất độn và các hạt latex; Đồng thời, các chuỗi phân tử ether cellulose được đan xen để tạo thành cấu trúc mạng ba chiều, và các chất độn màu và các hạt latex được đặt ở giữa lưới và không thể chảy tự do. Theo hai hiệu ứng này, độ nhớt của hệ thống được cải thiện! Đạt được hiệu ứng làm dày chúng tôi cần!

Cellulose thông thường (ether): Nói chung, cellulose trên thị trường đề cập đến hydroxypropyl, hydroxyethyl chủ yếu được sử dụng cho sơn, sơn latex và hydroxypropyl methylcellulose được sử dụng cho vữa, putty và các sản phẩm khác. Carboxymethyl cellulose được sử dụng cho bột putty thông thường cho các bức tường bên trong. Carboxymethyl cellulose, còn được gọi là natri carboxymethyl cellulose, được gọi là (CMC): carboxymethyl cellulose (CMC) là một loại bột flocculent trắng không độc hại với hiệu suất ổn định và dễ dàng hòa tan trong nước. Chất lỏng nhớt kiềm hoặc kiềm trong suốt, hòa tan trong các loại keo và nhựa tan trong nước khác, không hòa tan trong các dung môi hữu cơ như ethanol. CMC có thể được sử dụng làm chất kết dính, chất làm đặc, chất treo, chất nhũ hóa, phân tán, ổn định, tác nhân định cỡ, v.v. , thường được gọi là công nghiệp monosodium glutamate. Carboxymethyl cellulose có các chức năng liên kết, dày lên, tăng cường, nhũ hóa, giữ nước và huyền phù. 1. Áp dụng natri carboxymethyl cellulose trong ngành công nghiệp thực phẩm: Natri carboxymethyl cellulose không chỉ là chất ổn định nhũ hóa tốt và chất làm đặc trong các ứng dụng thực phẩm, mà còn có sự ổn định đóng băng và tan chảy tuyệt vời, và có thể cải thiện hương vị của sản phẩm kéo dài thời gian lưu trữ. 2. Việc sử dụng natri carboxymethyl cellulose trong ngành dược phẩm: Nó có thể được sử dụng làm chất ổn định nhũ tương để tiêm, chất kết dính và chất tạo phim cho máy tính bảng trong ngành dược phẩm. 3. CMC có thể được sử dụng như một tác nhân chống định cư, chất nhũ hóa, phân tán, tác nhân san lấp và chất kết dính cho lớp phủ. Nó có thể làm cho hàm lượng rắn của lớp phủ phân bố đều trong dung môi, do đó lớp phủ không phân tách trong một thời gian dài. Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong sơn. 4. Natri carboxymethyl cellulose có thể được sử dụng làm chất keo tụ, tác nhân chelating, chất nhũ hóa, chất làm đặc, chất giữ nước, chất kích thước, vật liệu hình thành phim, v.v. Công nghiệp hóa chất sử dụng hàng ngày và các lĩnh vực khác, và vì hiệu suất tuyệt vời và phạm vi sử dụng rộng, nó liên tục phát triển các lĩnh vực ứng dụng mới và triển vọng thị trường là vô cùng rộng. Ví dụ ứng dụng: Bột tường bên ngoài Công thức bột nội thất Tường Putty Powder Công thức 1 Shuangfei Bột: 600-650kg 1 Shuangfei Bột: 1000kg 2 Xi măng trắng: 400-350kg 2 Tinh bột Pregelatinized: 5-6kg 3 Pregelatinized Starles -15kg hoặc hpmc2.5-3kg4 cmc: 10-15kg hoặc hpmc2.5-3kg bột putty thêm carboxymethyl cellulose CMC, hiệu suất tinh bột được pregelatinized: ① có khả năng làm dày nhanh tốt; hiệu suất liên kết, và giữ nước nhất định; Cải thiện khả năng chống trượt (chùng xuống) của vật liệu, cải thiện hiệu suất vận hành của vật liệu và làm cho hoạt động mượt mà hơn; kéo dài thời gian mở của vật liệu. Sau khi sấy khô, bề mặt mịn, không rơi ra khỏi bột, có đặc tính hình thành phim tốt và không có vết trầy xước. Quan trọng hơn, liều lượng nhỏ và liều lượng rất thấp có thể đạt được hiệu quả cao; Đồng thời, chi phí sản xuất giảm khoảng 10-20%. Trong ngành xây dựng, CMC được sử dụng trong việc sản xuất các hình thức bê tông, có thể làm giảm mất nước và hoạt động như một chất làm chậm. Ngay cả đối với việc xây dựng quy mô lớn, nó cũng có thể cải thiện sức mạnh của bê tông và tạo điều kiện cho các hình thức trước rơi ra khỏi màng. Một mục đích chính khác là cạo các bức tường trắng và bột putty, dán putty, có thể tiết kiệm rất nhiều vật liệu xây dựng và tăng cường lớp bảo vệ và độ sáng của tường. Hydroxyethyl methylcellulose, được gọi là (HEC): Công thức hóa học:

1. Giới thiệu về hydroxyethyl cellulose: hydroxyethyl cellulose (HEC) là một ether cellulose không ion được làm từ cellulose vật liệu polymer tự nhiên thông qua một loạt các quá trình hóa học. Nó là một loại bột trắng hoặc hạt không độc hại, không có vị, có thể hòa tan trong nước lạnh để tạo thành dung dịch nhớt trong suốt và sự hòa tan không bị ảnh hưởng bởi giá trị pH. Nó có sự dày lên, liên kết, phân tán, nhũ hóa, hình thành màng, treo, hấp phụ, hoạt động bề mặt, giữ độ ẩm và các đặc tính chống muối.

2. Các chỉ số kỹ thuật Dự án Thay thế mol bột màu trắng hoặc vàng (MS) 1,8-2.8 Vật chất không hòa tan trong nước (%) 0,5 Mất khi sấy (wt%) ≤ 5.0 dư Độ nhớt (MPA.S) 2%, 30000, 60000, 100000 dung dịch nước ở 20 ° C ba, ưu điểm của hiệu ứng làm dày cao hydroxyethyl cellulose

● Hydroxyethyl cellulose cung cấp các đặc tính lớp phủ tuyệt vời cho lớp phủ latex, đặc biệt là lớp phủ PVA cao. Không có sự kết thúc xảy ra khi sơn là một bản dựng dày.

● Hydroxyethyl cellulose có tác dụng làm dày cao hơn. Nó có thể làm giảm liều lượng, cải thiện nền kinh tế của công thức và cải thiện khả năng chống chà của lớp phủ.

Tính chất lưu biến tuyệt vời

● Dung dịch nước của hydroxyethyl cellulose là một hệ thống không phải là Newton và tính chất của dung dịch của nó được gọi là thixotropy.

● Ở trạng thái tĩnh, sau khi sản phẩm được hòa tan hoàn toàn, hệ thống lớp phủ duy trì trạng thái mở và mở tốt nhất.

● Trong trạng thái đổ, hệ thống duy trì độ nhớt vừa phải, do đó sản phẩm có tính lưu động tuyệt vời và sẽ không giật gân.

● Khi được áp dụng bởi bàn chải và con lăn, sản phẩm dễ dàng lan truyền trên đế. Nó là thuận tiện cho việc xây dựng. Đồng thời, nó có khả năng chống giật gân tốt.

● Cuối cùng, sau khi lớp phủ kết thúc, độ nhớt của hệ thống phục hồi ngay lập tức và lớp phủ ngay lập tức bị chùng xuống.

Khả năng phân tán và độ hòa tan

● Hydroxyethyl cellulose được điều trị bằng sự hòa tan trì hoãn, có thể ngăn ngừa sự kết tụ hiệu quả khi thêm bột khô. Sau khi đảm bảo rằng bột HEC được phân tán tốt, bắt đầu hydrat hóa.

● Hydroxyethyl cellulose với điều trị bề mặt thích hợp cũng có thể điều chỉnh tốc độ hòa tan và tỷ lệ tăng độ nhớt của sản phẩm.

sự ổn định lưu trữ

● Hydroxyethyl cellulose có đặc tính chống từ tốt và cung cấp đủ thời gian lưu trữ sơn. Ngăn chặn hiệu quả các sắc tố và chất độn giải quyết. 4. Cách sử dụng: (1) Thêm trực tiếp trong quá trình sản xuất Phương pháp này là đơn giản nhất và mất thời gian ngắn nhất. Các bước như sau: 1. Thêm nước tinh khiết vào một thùng lớn được trang bị máy khuấy cắt cao. 2. Bắt đầu khuấy liên tục ở tốc độ thấp và từ từ sàng các cellulose hydroxyethyl vào dung dịch đều. 3. Tiếp tục khuấy cho đến khi tất cả các hạt được ngâm. 4. Sau đó thêm tác nhân chống nấm và các chất phụ gia khác nhau. Chẳng hạn như sắc tố, AIDS phân tán, nước amoniac, v.v. (2) Chuẩn bị rượu mẹ để sử dụng: Phương pháp này là chuẩn bị rượu mẹ với nồng độ cao hơn trước, sau đó thêm nó vào sản phẩm. Ưu điểm của phương pháp này là nó có tính linh hoạt cao hơn và có thể được thêm trực tiếp vào thành phẩm, nhưng nó phải được lưu trữ đúng cách. Các bước tương tự như các bước (1 Ném4) trong phương pháp (1): Sự khác biệt là không cần thiết bị khuấy cắt cao, chỉ có một số chất kích thích có đủ năng lượng để giữ cho hydroxyethyl cellulose phân tán đồng đều trong dung dịch, tiếp tục khuấy cho đến khi bị hòa tan hoàn toàn thành một giải pháp nhớt. Cần lưu ý rằng chất chống nấm phải được thêm vào rượu mẹ càng sớm càng tốt. V. Ứng dụng 1. Được sử dụng trong sơn latex gốc nước: HEC, như một chất keo bảo vệ, có thể được sử dụng trong trùng hợp nhũ tương vinyl acetate để cải thiện tính ổn định của hệ thống trùng hợp trong một loạt các giá trị pH. Trong sản xuất các sản phẩm hoàn chỉnh, các chất phụ gia như sắc tố và chất độn được sử dụng để phân tán đồng đều, ổn định và cung cấp các hiệu ứng làm dày. Nó cũng có thể được sử dụng như một chất phân tán cho các polyme huyền phù như styren, acrylate và propylene. Được sử dụng trong sơn latex có thể cải thiện đáng kể hiệu suất làm dày và san bằng. 2. Về mặt khoan dầu: HEC được sử dụng làm chất làm đặc trong các bùn khác nhau cần thiết để khoan, sửa chữa tốt, các hoạt động xi măng và gãy xương, để bùn có thể có được tính lưu động và ổn định tốt. Cải thiện khả năng mang bùn trong quá trình khoan, và ngăn một lượng lớn nước xâm nhập vào lớp dầu từ bùn, ổn định khả năng sản xuất của lớp dầu. 3. Được sử dụng trong xây dựng xây dựng và vật liệu xây dựng: Do khả năng giữ nước mạnh, HEC là chất làm đặc hiệu quả và chất kết dính cho bùn và vữa xi măng. Nó có thể được trộn vào vữa để cải thiện tính trôi chảy và hiệu suất xây dựng, và để kéo dài thời gian bay hơi nước, cải thiện sức mạnh ban đầu của bê tông và tránh các vết nứt. Nó có thể cải thiện đáng kể khả năng giữ nước và cường độ liên kết của nó khi được sử dụng để thạch cao, thạch cao liên kết và thạch cao. 4. Được sử dụng trong kem đánh răng: Do khả năng chống muối và axit mạnh, HEC có thể đảm bảo sự ổn định của kem đánh răng. Ngoài ra, kem đánh răng không dễ dàng khô do khả năng giữ nước mạnh và khả năng nhũ hóa. 5. Khi được sử dụng trong mực dựa trên nước, HEC có thể làm cho mực khô nhanh chóng và không thấm nước. Ngoài ra, HEC cũng được sử dụng rộng rãi trong in và nhuộm, làm giấy, hóa chất hàng ngày, v.v. 6. Các biện pháp phòng ngừa cho sử dụng HEC: a. Khả năng hút ẩm: Tất cả các loại hydroxyethyl cellulose HEC đều hút ẩm. Hàm lượng nước thường dưới 5% khi rời khỏi nhà máy, nhưng do môi trường lưu trữ và vận chuyển khác nhau, hàm lượng nước sẽ cao hơn so với khi rời khỏi nhà máy. Khi sử dụng nó, chỉ cần đo hàm lượng nước và khấu trừ trọng lượng của nước khi tính toán. Không để nó tiếp xúc với bầu khí quyển. b. Bột bụi là chất nổ: Nếu tất cả các loại bột hữu cơ và bột bụi cellulose hydroxyethyl cellulose đều ở trong không khí ở một tỷ lệ nhất định, chúng cũng sẽ nổ tung khi gặp điểm lửa. Hoạt động đúng nên được thực hiện để tránh bột bụi trong khí quyển càng nhiều càng tốt. 7. Thông số kỹ thuật bao bì: Sản phẩm được làm bằng túi composite bằng giấy có lót bằng túi bên trong polyetylen, với trọng lượng mạng là 25 kg. Lưu trữ trong một nơi thông gió và khô trong nhà khi lưu trữ, và chú ý đến độ ẩm. Hãy chú ý đến mưa và chống nắng trong quá trình vận chuyển. Hydroxypropyl methyl cellulose, được gọi là (HPMC): hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC) là một loại bột trắng không mùi, không vị Phân tán và biến mất xuống nước. Tại thời điểm này, chất lỏng không có độ nhớt. Sau khoảng 2 phút, độ nhớt của chất lỏng tăng lên, tạo thành một chất keo nhớt trong suốt. Loại không phải là chất gây bệnh: Nó chỉ có thể được sử dụng trong các sản phẩm bột khô như bột putty và vữa xi măng. Nó không thể được sử dụng trong keo lỏng và sơn, và sẽ có vón cục.


Thời gian đăng: Tháng 12-26-2022