Sự khác biệt giữa HPMC được xử lý bề mặt và không được điều trị

1. Sự khác biệt trong quy trình sản xuất
HPMC không được điều trị
HPMC không được điều trị không trải qua xử lý lớp phủ bề mặt đặc biệt trong quá trình sản xuất, do đó tính ưa nước và độ hòa tan của nó được giữ lại trực tiếp. Loại HPMC này sưng lên nhanh chóng và bắt đầu hòa tan sau khi tiếp xúc với nước, cho thấy độ nhớt tăng nhanh.

HPMC được xử lý bề mặt
HPMC được xử lý bề mặt sẽ có một quy trình lớp phủ bổ sung được thêm vào sau khi sản xuất. Vật liệu xử lý bề mặt phổ biến là axit axetic hoặc các hợp chất đặc biệt khác. Thông qua phương pháp điều trị này, một màng kỵ nước sẽ được hình thành trên bề mặt của các hạt HPMC. Điều trị này làm chậm quá trình hòa tan của nó, và thường cần phải kích hoạt sự hòa tan bằng cách khuấy đều.

2. Sự khác biệt về tính chất hòa tan
Đặc điểm hòa tan của HPMC chưa được điều trị
HPMC không được điều trị sẽ bắt đầu hòa tan ngay sau khi tiếp xúc với nước, phù hợp cho các kịch bản có yêu cầu cao về tốc độ hòa tan. Tuy nhiên, vì sự hòa tan nhanh chóng có xu hướng hình thành các chất kết tụ, tốc độ cho ăn và tính đồng nhất khuấy cần phải được kiểm soát cẩn thận hơn.

Đặc điểm hòa tan của HPMC được xử lý bề mặt
Lớp phủ trên bề mặt của các hạt HPMC được xử lý bề mặt cần có thời gian để hòa tan hoặc phá hủy, vì vậy thời gian hòa tan dài hơn, thường là vài phút đến hơn mười phút. Thiết kế này tránh được sự hình thành các chất kết tụ và đặc biệt phù hợp cho các cảnh đòi hỏi chất lượng nước phức tạp hoặc khu phức hợp quy mô lớn trong quá trình bổ sung.

3. Sự khác biệt về đặc điểm độ nhớt
HPMC được xử lý bề mặt sẽ không giải phóng độ nhớt ngay trước khi hòa tan, trong khi HPMC không được điều trị sẽ nhanh chóng làm tăng độ nhớt của hệ thống. Do đó, trong trường hợp độ nhớt cần được điều chỉnh dần dần hoặc quá trình cần được kiểm soát, loại được xử lý bề mặt có nhiều lợi thế hơn.

4. Sự khác biệt trong các kịch bản áp dụng
HPMC không được điều trị theo bề mặt
Thích hợp cho các cảnh đòi hỏi phải hòa tan nhanh chóng và hiệu quả ngay lập tức, chẳng hạn như các tác nhân lớp phủ nang tức thời trong lĩnh vực dược phẩm hoặc chất làm đặc nhanh trong ngành công nghiệp thực phẩm.
Nó cũng hoạt động tốt trong một số nghiên cứu trong phòng thí nghiệm hoặc sản xuất quy mô nhỏ với sự kiểm soát chặt chẽ của chuỗi cho ăn.
HPMC được xử lý bề mặt

Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, ví dụ, trong vữa khô, chất kết dính gạch, lớp phủ và các sản phẩm khác. Nó rất dễ phân tán và không hình thành chất kết tụ, đặc biệt phù hợp với điều kiện xây dựng cơ giới.

Nó cũng được sử dụng trong một số chế phẩm dược phẩm yêu cầu giải phóng bền vững hoặc phụ gia thực phẩm kiểm soát tốc độ hòa tan.

5. Sự khác biệt về giá cả và lưu trữ
Chi phí sản xuất của HPM được xử lý bề mặt cao hơn một chút so với không được điều trị, được phản ánh trong sự khác biệt về giá thị trường. Ngoài ra, loại được xử lý bề mặt có lớp phủ bảo vệ và có yêu cầu thấp hơn về độ ẩm và nhiệt độ của môi trường lưu trữ, trong khi loại không được điều trị là hút ẩm hơn và đòi hỏi điều kiện lưu trữ nghiêm ngặt hơn.