Hiện nay, nguyên liệu trưởng thành của viên nang thực vật chủ yếu là hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) và pullulan, tinh bột hydroxypropyl cũng được sử dụng làm nguyên liệu thô.
Kể từ đầu những năm 2010,HPMCđã được áp dụng trong ngành sản xuất viên nang thực vật của Trung Quốc và dựa trên hiệu suất tốt, viên nang rỗng HPMC đã chiếm lĩnh vững chắc một vị trí trên thị trường viên nang, cho thấy nhu cầu tăng mạnh trong thập kỷ qua.
Theo dữ liệu của ngành, vào năm 2020, doanh số bán viên nang cứng rỗng trong nước sẽ vào khoảng 200 tỷ viên nang (ngành công nghiệp dược phẩm và sản phẩm y tế cộng lại), trong đó doanh số bán viên nang HPMC sẽ xấp xỉ 11,3 tỷ viên nang (bao gồm cả xuất khẩu) , tăng 4,2% so với năm 2019, chiếm khoảng 5,5%. Ngành phi dược phẩm chiếm 93,0% lượng tiêu thụ viên nang HPMC ở Trung Quốc và sự phát triển của ngành sản phẩm chăm sóc sức khỏe đã thúc đẩy doanh số bán viên nang HPMC.
Từ năm 2020 đến năm 2025, tốc độ CAGR của viên nang HPMC có chất tạo gel dự kiến là 6,7%, cao hơn tốc độ tăng trưởng 3,8% của viên nang gelatin. Hơn nữa, nhu cầu về viên nang HPMC trong ngành sản phẩm chăm sóc sức khỏe trong nước cao hơn nhu cầu trong ngành dược phẩm.HPMCviên nang vừa có thể giúp giải quyết những thách thức về đơn thuốc, vừa đáp ứng sở thích về văn hóa và chế độ ăn uống của người tiêu dùng trên toàn thế giới. Mặc dù nhu cầu về viên nang HPMC hiện nay vẫn thấp hơn nhiều so với viên nang gelatin nhưng tốc độ tăng trưởng của nhu cầu lại cao hơn so với viên nang gelatin.
1) Công thức và quy trình đột phá, không dùng chất tạo gel; nó có độ hòa tan tốt hơn, hành vi hòa tan nhất quán trong các môi trường khác nhau, không bị ảnh hưởng bởi độ pH và cường độ ion, đồng thời đáp ứng các yêu cầu dược điển của các quốc gia và khu vực lớn;
2) Đối với hàm lượng kiềm yếu, hãy cải thiện khả dụng sinh học và cải thiện việc tối ưu hóa dạng bào chế;
3) Hình thức đẹp, màu sắc lựa chọn phong phú hơn.
Viên nang mềm là chế phẩm được hình thành bằng cách niêm phong dầu hoặc hỗn dịch gốc dầu trong vỏ viên nang, có hình dạng tròn, hình ô liu, hình con cá nhỏ, hình giọt nước, v.v. Nó được đặc trưng bởi sự hòa tan hoặc huyền phù các thành phần chức năng trong dầu, có tác dụng khởi phát nhanh hơn và khả dụng sinh học cao hơn so với việc tạo thành phần chức năng tương tự thành viên nén, và đã được sử dụng rộng rãi trong điều chế các sản phẩm chăm sóc sức khỏe và thuốc. Ngày nay, trên thị trường đã có những viên nang mềm với các đặc tính khác nhau như viên bọc ruột, viên nhai, bơm thẩm thấu, viên giải phóng kéo dài và viên đạn mềm. Vỏ viên nang mềm bao gồm chất keo và các chất phụ gia. Trong số đó, các chất keo như gelatin hoặc kẹo cao su thực vật là thành phần chính và chất lượng của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động của viên nang mềm. Ví dụ, rò rỉ vỏ viên nang, bám dính, di chuyển vật liệu, phân rã chậm và hòa tan viên nang mềm xảy ra trong quá trình bảo quản. Các vấn đề như không tuân thủ đều liên quan đến nó.
Hiện nay, hầu hết nguyên liệu viên nang của viên nang mềm dược phẩm ở nước tôi là gelatin động vật, nhưng với sự phát triển và ứng dụng chuyên sâu của viên nang mềm gelatin, những khuyết điểm và thiếu sót của nó ngày càng lộ rõ, chẳng hạn như nguồn nguyên liệu phức tạp, và các phản ứng liên kết ngang dễ dàng với các hợp chất aldehyd Các vấn đề về chất lượng như thời gian bảo quản ngắn và “ba chất thải” sinh ra trong quá trình tinh chế gelatin có tác động lớn hơn đến việc bảo vệ môi trường. Ngoài ra, còn có vấn đề đông cứng vào mùa đông, ảnh hưởng không tốt đến chất lượng pha chế. Và viên nang mềm làm từ kẹo cao su thực vật ít tác động đến môi trường xung quanh. Với sự bùng phát liên tiếp của các bệnh truyền nhiễm có nguồn gốc động vật trên toàn thế giới, cộng đồng quốc tế ngày càng quan ngại về sự an toàn của các sản phẩm động vật. So với viên nang gelatin động vật, viên nang thực vật có những ưu điểm vượt trội về khả năng ứng dụng, an toàn, ổn định và bảo vệ môi trường.
Thêm vàohydroxypropyl metyl xenlulozaTưới nước và phân tán thu được dung dịch A; thêm chất tạo gel, chất đông tụ, chất làm dẻo, chất cản quang và chất tạo màu vào nước rồi phân tán để thu được dung dịch B; trộn dung dịch A và B, đun nóng đến 90 ~ 95°C, khuấy đều và giữ ấm trong 0,5 ~ 2 giờ, làm nguội xuống 55 ~ 70°C, giữ ấm và chờ khử bọt để lấy keo;
Làm thế nào để nhanh chóng lấy được chất lỏng keo, quy trình chung là đun nóng từ từ trong ấm phản ứng trong thời gian dài,
Một số nhà sản xuất nhanh chóng đưa qua máy nghiền keo thông qua keo hóa học
Thời gian đăng: 25-04-2024