Hiện tại, các nguyên liệu thô trưởng thành của viên nang thực vật chủ yếu là hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) và pullulan, và tinh bột hydroxypropyl cũng được sử dụng làm nguyên liệu thô.
Kể từ đầu những năm 2010,HPMCđã được áp dụng trong ngành sản xuất viên nang nhà máy Trung Quốc, và dựa trên hiệu suất tốt của nó, các viên nang HPMC Hollow đã chiếm giữ một vị trí trong thị trường viên nang, cho thấy nhu cầu mạnh mẽ trong thập kỷ qua.
Theo dữ liệu của ngành, vào năm 2020, khối lượng doanh số bán hàng của các viên nang cứng trong nước sẽ vào khoảng 200 tỷ viên (ngành công nghiệp sản phẩm dược phẩm và y tế được kết hợp), trong đó khối lượng doanh số của viên nang HPMC sẽ khoảng 11,3 tỷ viên (bao gồm cả việc xuất khẩu) , tăng 4,2%so với năm 2019.%, chiếm khoảng 5,5%. Ngành công nghiệp phi dược phẩm chiếm 93,0% mức tiêu thụ viên nang HPMC ở Trung Quốc và sự tăng trưởng của ngành sản xuất chăm sóc sức khỏe thúc đẩy doanh số của viên nang HPMC.
Từ năm 2020 đến 2025, CAGR của viên nang HPMC với các tác nhân gelling dự kiến là 6,7%, cao hơn tốc độ tăng trưởng 3,8% đối với viên nang gelatin. Hơn nữa, nhu cầu về viên nang HPMC trong ngành sản xuất chăm sóc sức khỏe trong nước cao hơn so với ngành công nghiệp dược phẩm.HPMCViên nang có thể giúp cả hai thách thức theo toa vừa phù hợp với sở thích văn hóa và chế độ ăn uống của người tiêu dùng trên khắp thế giới. Mặc dù nhu cầu hiện tại đối với viên nang HPMC vẫn thấp hơn nhiều so với viên nang gelatin, tốc độ tăng trưởng của nhu cầu cao hơn so với viên nang gelatin.
1) Công thức và quy trình đột phá, không có tác nhân gelling; Nó có khả năng hòa tan tốt hơn, hành vi hòa tan nhất quán trong các phương tiện khác nhau, không bị ảnh hưởng bởi độ pH và cường độ ion, và đáp ứng các yêu cầu dược điển của các quốc gia và khu vực lớn;
2) Đối với hàm lượng kiềm yếu, cải thiện khả dụng sinh học và cải thiện tối ưu hóa dạng liều lượng;
3) Ngoại hình là đẹp, và các lựa chọn màu sắc phong phú hơn.
Viên nang mềm là một sự chuẩn bị được hình thành bằng cách niêm phong dầu hoặc huyền phù dầu trong vỏ nang, và hình dạng của nó có hình tròn, hình ô liu, hình cá nhỏ, hình giọt, v.v. Dầu, có sự khởi phát nhanh hơn của hành động và sinh khả dụng cao hơn so với việc thực hiện cùng một thành phần chức năng thành máy tính bảng, và đã được sử dụng rộng rãi trong việc chuẩn bị các sản phẩm và thuốc chăm sóc sức khỏe. Ngày nay, các viên nang mềm với các đặc điểm khác nhau như phủ đường ruột, nhai, bơm thẩm thấu, giải phóng bền vững và thuốc đạn mềm đã có mặt trên thị trường. Vỏ nang mềm bao gồm các chất phụ gia keo và phụ trợ. Trong số đó, các chất keo như gelatin hoặc kẹo cao su thực vật là các thành phần chính và chất lượng của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của các viên nang mềm. Ví dụ, rò rỉ vỏ nang, độ bám dính, di chuyển vật liệu, phân rã chậm và hòa tan các viên nang mềm xảy ra trong các vấn đề lưu trữ như không tuân thủ có liên quan đến nó.
Hiện tại, hầu hết các vật liệu viên nang của viên nang mềm dược phẩm ở đất nước tôi là gelatin động vật, nhưng với sự phát triển chuyên sâu và ứng dụng các viên nang mềm gelatin, những thiếu sót và thiếu sót của nó đã trở nên nổi bật hơn, chẳng hạn như các nguồn nguyên liệu thô, phức tạp của nguyên liệu thô, Và các phản ứng liên kết dễ dàng với các vấn đề chất lượng hợp chất aldehyd như thời gian lưu trữ ngắn và chất thải ba ba được sản xuất trong quy trình tinh chế gelatin có tác động lớn hơn đến bảo vệ môi trường. Ngoài ra, cũng có vấn đề làm cứng vào mùa đông, có tác động tiêu cực đến chất lượng của việc chuẩn bị. Và viên nang mềm kẹo cao su có ít tác động đến môi trường xung quanh. Với sự bùng phát liên tiếp của các bệnh truyền nhiễm có nguồn gốc động vật trên toàn thế giới, cộng đồng quốc tế ngày càng lo ngại về sự an toàn của các sản phẩm động vật. So với viên nang gelatin động vật, viên nang thực vật có những ưu điểm nổi bật về khả năng ứng dụng, an toàn, ổn định và bảo vệ môi trường.
Thêm vàoHydroxypropyl methylcelluloseđể nước và phân tán để có được dung dịch a; Thêm tác nhân gelling, chất đông máu, hóa dẻo, opacifier và chất tạo màu vào nước và phân tán để có được dung dịch B; Trộn dung dịch A và B, và nóng lên tới 90 ~ 95 ° C, khuấy và giữ ấm cho 0,5 ~ 2H, làm mát xuống 55 ~ 70 ° C, giữ ấm và đứng để khử trùng để lấy keo;
Làm thế nào để nhanh chóng lấy chất lỏng keo, quá trình chung là làm nóng chậm trong một ấm phản ứng trong một thời gian dài,
Một số nhà sản xuất nhanh chóng đi qua nhà máy keo qua keo hóa học
Thời gian đăng: Tháng Tư-25-2024