CMC (carboxymethyl cellulose) là một phụ gia hóa học được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp khoan dầu, chủ yếu là chất làm đặc và chất ổn định để khoan chất lỏng. Tác động của nó đối với hiệu quả khoan là nhiều mặt và có thể được thảo luận từ các quan điểm cải thiện hiệu suất của chất lỏng, giảm các vấn đề trong quá trình khoan và tối ưu hóa quá trình khoan.
1. Các chức năng cơ bản của CMC
Hiệu ứng dày lên
CMC có thể làm tăng đáng kể độ nhớt của chất lỏng khoan. Khách sạn này rất quan trọng đối với các hoạt động khoan vì chất lỏng khoan dày có thể cung cấp khả năng mang theo và khả năng vận chuyển tốt hơn, giúp loại bỏ các đường cắt từ giếng khoan và ngăn chặn sự lắng đọng của chúng. Đồng thời, độ nhớt cao hơn giúp duy trì hệ thống treo tốt trong các thành tạo phức tạp và ngăn chặn các vết cắt làm tắc nghẽn giếng khoan.
sự ổn định chất lỏng
CMC có độ hòa tan trong nước mạnh và nhiệt độ tốt và khả năng chống muối, cho phép nó hoạt động ổn định trong các điều kiện địa chất khác nhau. Tính chất ổn định hóa học tuyệt vời và tính chất bôi trơn của nó làm giảm các vấn đề khác nhau do sự mất ổn định của chất lỏng trong quá trình khoan, chẳng hạn như kết tủa bùn, thoát khí, v.v.
Giảm mất chất lỏng của bùn dựa trên nước
Thông qua sức mạnh tổng hợp với các thành phần khác, CMC có thể giảm hiệu quả sự mất chất lọc của chất lỏng, do đó ngăn nước xâm nhập vào lớp ngầm, giảm thiệt hại cho các thành tạo đá xung quanh, bảo vệ tường giếng và do đó cải thiện hiệu quả khoan.
2. Tác động cụ thể của CMC đối với hiệu quả khoan
Cải thiện hiệu suất làm sạch của chất lỏng khoan
Trong quá trình khoan, ma sát giữa mũi khoan và sự hình thành sẽ tạo ra một lượng lớn cành giâm. Nếu chúng không thể bị loại bỏ kịp thời, nó sẽ gây nhiễu cho hoạt động khoan. CMC tăng cường khả năng treo và khả năng mang chất lỏng, điều này có thể mang lại những cành này ra khỏi đầu giếng để đảm bảo sự sạch sẽ của giếng khoan. Chức năng này đặc biệt quan trọng đối với các loại giếng phức tạp như giếng sâu, giếng siêu sâu và giếng ngang. Nó có thể tránh hiệu quả các vấn đề như tắc nghẽn giếng và dính bit, do đó làm tăng tốc độ khoan.
Giảm nguy cơ sụp đổ trục
Trong một số hình thành đá mềm hoặc lỏng, một trong những chức năng chính của chất lỏng khoan là duy trì sự ổn định của bức tường giếng. Là một chất làm đặc, CMC có thể cải thiện độ bám dính của chất lỏng khoan, cho phép chất lỏng khoan tạo thành một màng bảo vệ trên tường giếng để ngăn tường giếng sụp đổ hoặc bùn xâm nhập vào các thành tạo đá xung quanh. Điều này không chỉ cải thiện sự an toàn của các hoạt động khoan, mà còn làm giảm thời gian chết do sự mất ổn định của tường, do đó cải thiện hiệu quả khoan.
Giảm tổn thất chất lỏng khoan
Trong quá trình khoan, các chất lỏng khoan có thể xâm nhập vào sự hình thành ngầm, đặc biệt là ở những khu vực mà đá có độ xốp hoặc gãy cao. CMC có thể kiểm soát hiệu quả việc mất chất lỏng của chất lỏng và giảm sự mất chất lỏng trong lỗ chân lông và gãy. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí khoan, mà còn ngăn chặn chất lỏng bị mất quá nhanh và ảnh hưởng đến hoạt động, đảm bảo rằng chất lỏng khoan tiếp tục thực hiện các chức năng của nó một cách hiệu quả.
Cải thiện hiệu quả khoan và rút ngắn chu kỳ khoan
Bởi vì CMC tăng cường hiệu suất của chất lỏng khoan, nên nó hoạt động tốt hơn trong việc làm sạch giếng khoan, ổn định tường giếng và thực hiện các đường cắt, do đó làm giảm các vấn đề khác nhau gặp phải trong quá trình khoan và đảm bảo rằng hoạt động khoan có thể mượt mà hơn. và thực hiện hiệu quả. Sự ổn định và hiệu suất làm sạch của chất lỏng khoan ảnh hưởng trực tiếp đến tiến trình khoan. Việc sử dụng CMC làm tăng tốc độ khoan, do đó rút ngắn chu kỳ khoan và giảm chi phí vận hành chung.
3. Ví dụ ứng dụng và hiệu ứng thực tế của CMC
khoan sâu
Trong khoan giếng sâu, khi độ sâu khoan tăng và áp suất đầu giếng tăng, độ ổn định và huyền phù của chất lỏng khoan là đặc biệt quan trọng. Bằng cách thêm CMC, độ nhớt của chất lỏng khoan có thể được tăng cường, khả năng vận chuyển của các đường cắt có thể được cải thiện và có thể đảm bảo lưu thông trơn tru của chất lỏng khoan. Ngoài ra, CMC có thể giảm hiệu quả chất thải thời gian do sự sụp đổ và rò rỉ trên tường tốt, cải thiện hiệu quả của việc khoan giếng sâu.
Nhiệt độ cao và máy khoan hình thành áp suất cao
Trong các thành tạo có nhiệt độ cao và áp suất cao, chất lỏng khoan cần phải có độ ổn định nhiệt và kháng áp suất cao. CMC không chỉ có thể tạo ra hiệu ứng làm dày ở nhiệt độ bình thường, mà còn duy trì sự ổn định tốt trong môi trường nhiệt độ cao để tránh sự xuống cấp của hiệu suất khoan chất lỏng. Trong các ứng dụng thực tế, CMC làm giảm tổn thất khoan chất lỏng trong quá trình khoan trong các thành tạo như vậy và giảm thời gian ngừng hoạt động do các vấn đề về chất lỏng khoan.
Khoan giếng ngang
Trong quá trình khoan của các giếng ngang, vì sự ổn định của tường giếng và việc loại bỏ các cành giâm là đặc biệt phức tạp, việc sử dụngCMC Là một chất làm đặc có tác dụng đáng kể. CMC có thể cải thiện hiệu quả lưu biến của chất lỏng khoan, giúp chất lỏng khoan duy trì khả năng treo và vận chuyển tốt, do đó có thể cắt giảm thời gian, tránh các vấn đề như bị kẹt và tắc nghẽn, và cải thiện hiệu quả của việc khoan giếng ngang.
Là một chất phụ gia dung dịch khoan hiệu quả, ứng dụng của CMC trong quá trình khoan giúp cải thiện đáng kể hiệu quả khoan. Bằng cách tăng cường độ nhớt, độ ổn định và tính chất lưu biến của chất lỏng, CMC đóng vai trò quan trọng trong việc làm sạch giếng khoan, giảm sự sụp đổ tường tốt, kiểm soát mất chất lỏng và tăng tốc độ khoan. Với sự phát triển liên tục của công nghệ khoan, CMC có triển vọng ứng dụng rộng rãi trong các môi trường phức tạp khác nhau và sẽ tiếp tục đóng một vai trò quan trọng trong các hoạt động khoan trong tương lai.
Thời gian đăng: tháng 12-21-2024