Cellulose là một polysacarit tạo thành một loạt các ete tan trong nước. Cellulose làm đặc là polyme tan trong nước không ion. Lịch sử sử dụng của nó rất dài, hơn 30 năm và có nhiều giống. Chúng vẫn được sử dụng trong hầu hết các loại sơn latex và là dòng chính của chất làm đặc. Các chất làm dày men tế bào rất hiệu quả trong các hệ thống nước vì chúng tự làm đặc nước. Trong ngành công nghiệp sơn, chất làm đặc cellulose được sử dụng phổ biến nhất là:Methyl cellulose (MC), Hydroxyethyl cellulose (HEC), Ethyl hydroxyethyl cellulose (EHEC), hydroxypropyl cellulose (HPC),Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC)và hydroxyethyl cellulose biến đổi kỵ nước (HMHEC). HEC là một polysacarit hòa tan trong nước được sử dụng rộng rãi trong sự dày lên của các loại sơn latex kiến trúc Matt và bán bóng. Các chất làm dày có sẵn trong các loại độ nhớt khác nhau và chất làm đặc với cellulose này có khả năng tương thích màu sắc tuyệt vời và độ ổn định lưu trữ.
Các đặc tính san lấp mặt bằng, chống splash, hình thành phim và chống thấm của màng phủ phụ thuộc vào trọng lượng phân tử tương đối củaHEC. HEC và các polyme hòa tan trong nước không liên kết khác làm dày pha nước của lớp phủ. Cellulose làm dày có thể được sử dụng một mình hoặc kết hợp với các chất làm đặc khác để có được lưu biến đặc biệt. Các ete cellulose có thể có trọng lượng phân tử tương đối khác nhau và các loại độ nhớt khác nhau, từ dung dịch nước 2% trọng lượng phân tử thấp với độ nhớt khoảng 10 mp đến độ nhớt trọng lượng phân tử tương đối cao là 100 000 mp s. Các loại trọng lượng phân tử thấp thường được sử dụng làm chất keo bảo vệ trong trùng hợp nhũ tương sơn latex, và các loại được sử dụng phổ biến nhất (độ nhớt 4 800 sắt50 000 mp · s) được sử dụng làm chất làm đặc. Cơ chế của loại chất làm đặc này là do hydrat hóa liên kết hydro cao và sự vướng víu giữa các chuỗi phân tử.
Cellulose truyền thống là một polymer trọng lượng phân tử cao, làm dày chủ yếu thông qua sự vướng víu giữa các chuỗi phân tử. Do độ nhớt cao ở tốc độ cắt thấp, tính chất san lấp là kém và nó ảnh hưởng đến độ bóng của màng phủ. Ở tốc độ cắt cao, độ nhớt thấp, điện trở giật gân của màng phủ rất kém và sự đầy đủ của màng phủ là không tốt. Các đặc điểm ứng dụng của HEC, chẳng hạn như khả năng chống bàn chải, quay phim và spatter lăn, có liên quan trực tiếp đến sự lựa chọn của chất làm đặc. Ngoài ra các tính chất dòng chảy của nó như san lấp mặt bằng và điện trở sag phần lớn bị ảnh hưởng bởi chất làm đặc.
Cellulose biến đổi kỵ nước (HMHEC) là một chất làm đặc cellulose có biến đổi kỵ nước trên một số chuỗi phân nhánh (một số nhóm alkyl chuỗi dài được giới thiệu dọc theo chuỗi chính của cấu trúc). Lớp phủ này có độ nhớt cao hơn ở tốc độ cắt cao và do đó hình thành màng tốt hơn. Chẳng hạn như natrosol cộng với lớp 330, 331, SG-100, bermocoll EHM-100. Tác dụng làm dày của nó có thể so sánh với các chất làm đặc ether cellulose với khối lượng phân tử tương đối lớn hơn nhiều. Nó cải thiện độ nhớt và cân bằng của ICI, và giảm căng thẳng bề mặt. Ví dụ, sức căng bề mặt của HEC là khoảng 67 mn/m và sức căng bề mặt của HMHEC là 55 ~ 65 mn/m.
HMHEC có khả năng phun tuyệt vời, đặc tính chống, san bằng, bóng tốt và chống chọi. Nó được sử dụng rộng rãi và không có tác động tiêu cực đến sự hình thành màng của sơn latex kích thước hạt mịn. Hiệu suất hình thành phim tốt và hiệu suất chống ăn mòn. Chất làm đặc kết hợp đặc biệt này hoạt động tốt hơn với các hệ thống copolyme vinyl acetate và có các đặc tính tương tự như các chất làm đặc kết hợp khác, nhưng với các công thức đơn giản hơn.
Thời gian đăng: Tháng Tư-25-2024