Bột polyme phân tán lại (RDP) là một đồng trùng hợp của vinyl acetate và ethylene được sản xuất thông qua quá trình sấy phun. Đây là thành phần chính trong nhiều ứng dụng xây dựng, mang lại độ bám dính, độ linh hoạt và độ bền tốt hơn cho các sản phẩm gốc xi măng. Quá trình sản xuất bột polyme phân tán lại bao gồm một số bước.
1. Lựa chọn nguyên liệu:
Copolymer vinyl acetate-ethylene: Nguyên liệu chính của RDP là copolymer của vinyl acetate và ethylene. Copolymer này được lựa chọn vì tính chất kết dính tuyệt vời và khả năng tăng độ linh hoạt và độ dẻo dai của vật liệu xi măng.
2. Trùng hợp nhũ tương:
Quá trình sản xuất bắt đầu bằng quá trình trùng hợp nhũ tương, trong đó các monome vinyl axetat và etylen được trùng hợp với sự có mặt của chất khởi đầu và chất ổn định.
Quá trình trùng hợp nhũ tương được kiểm soát cẩn thận để thu được trọng lượng phân tử, thành phần và cấu trúc đồng trùng hợp mong muốn.
3. Phản ứng và đồng trùng hợp:
Các monome vinyl axetat và etylen phản ứng với nhau khi có chất xúc tác để tạo thành đồng trùng hợp.
Quá trình đồng trùng hợp rất quan trọng để thu được polyme có các đặc tính mong muốn, bao gồm đặc tính tạo màng tốt và khả năng phân tán lại.
4. Sấy phun:
Sau đó, nhũ tương được đưa vào quá trình sấy phun. Quá trình này bao gồm việc phun nhũ tương vào một buồng nóng, nơi nước bốc hơi, để lại các hạt rắn của polyme có thể phân tán lại.
Các điều kiện sấy phun như nhiệt độ và luồng không khí được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo hình thành các hạt bột mịn chảy tự do.
5. Xử lý bề mặt:
Xử lý bề mặt thường được sử dụng để cải thiện độ ổn định khi lưu trữ và khả năng phân tán lại của bột polyme.
Các chất phụ gia kỵ nước hoặc keo bảo vệ thường được sử dụng trong xử lý bề mặt để ngăn ngừa sự kết tụ của các hạt và tăng cường khả năng phân tán bột trong nước.
6. Kiểm soát chất lượng:
Các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trong suốt quá trình sản xuất. Các thông số như phân bố kích thước hạt, mật độ khối, hàm lượng monome còn lại và nhiệt độ chuyển thủy tinh được theo dõi để đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm.
7. Bao bì:
Bột polyme phân tán lại cuối cùng được đóng gói trong các thùng chứa chống ẩm để ngăn chặn sự hấp thụ nước, điều này có thể ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu suất của nó.
Ứng dụng của bột polyme phân tán lại:
RDP được sử dụng trong nhiều ứng dụng xây dựng khác nhau bao gồm keo dán gạch, hợp chất tự san phẳng, hệ thống hoàn thiện cách nhiệt bên ngoài (EIFS) và vữa xi măng.
Bột này tăng cường các đặc tính như khả năng chống nước, tính linh hoạt và độ bám dính, giúp cải thiện hiệu suất tổng thể và độ bền của các vật liệu xây dựng này.
kết luận:
Bột polyme phân tán lại là vật liệu đa năng có ứng dụng quan trọng trong ngành xây dựng. Quá trình sản xuất bao gồm lựa chọn nguyên liệu thô cẩn thận, trùng hợp nhũ tương, sấy phun, xử lý bề mặt và các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
Quá trình sản xuất bột polyme phân tán lại là một quá trình phức tạp đòi hỏi sự chính xác và chú ý đến từng chi tiết để tạo ra sản phẩm chất lượng cao có các đặc tính cần thiết cho ứng dụng xây dựng.
Thời gian đăng: 18-12-2023