giới thiệu:
Các ete cellulose được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng do khả năng giữ nước, làm đặc và liên kết tuyệt vời của chúng. Chúng cải thiện độ chảy và khả năng xử lý của vật liệu gốc xi măng và cải thiện các tính chất cơ học của sản phẩm cuối cùng. Các loại bột trét thường được sử dụng trong ngành xây dựng để lấp đầy các vết nứt, lỗ hổng và các khuyết điểm khác trên tường và trần nhà. Việc sử dụng ete cellulose trong bột trét có thể cải thiện khả năng thi công, thời gian đông kết và chất lượng tổng thể của sản phẩm. Bài viết này sẽ thảo luận về tác động của các độ nhớt khác nhau của ete cellulose lên bột trét.
Các loại ete xenlulozơ:
Có nhiều loại ete cellulose khác nhau bao gồm methylcellulose (MC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), ethylcellulose (EC) và carboxymethylcellulose (CMC). HPMC là một ete cellulose phổ biến trong ngành xây dựng do khả năng giữ nước, làm đặc và kết dính tuyệt vời. HPMC có nhiều độ nhớt khác nhau, từ thấp đến cao.
Tác dụng của ete xenluloza lên bột trét:
Bột trét được sử dụng để lấp đầy các vết nứt, lỗ hổng và các khuyết tật khác trên tường và trần nhà. Việc sử dụng ete cellulose trong bột trét có thể cải thiện khả năng thi công và thời gian đông kết của sản phẩm. Ether cellulose cũng có thể cải thiện khả năng thi công và độ bám dính của bột trét. Sau đây là tác động của độ nhớt khác nhau của ete cellulose lên bột trét:
1. HPMC có độ nhớt thấp:
HPMC độ nhớt thấp có thể cải thiện tính lưu động và khả năng thi công của bột trét. Nó cũng cải thiện thời gian đông kết của sản phẩm. HPMC độ nhớt thấp có nhiệt độ đông kết thấp hơn, có thể ngăn bột trét đông cứng quá nhanh. Nó cũng có thể cải thiện độ bám dính và độ kết dính của sản phẩm. HPMC độ nhớt thấp phù hợp với bột trét đòi hỏi khả năng thi công và độ mịn tốt.
2. HPMC độ nhớt trung bình:
HPMC độ nhớt trung bình có thể cải thiện tính chất lưu biến của bột trét. Nó cũng có thể cải thiện khả năng giữ nước và hiệu suất liên kết của sản phẩm. HPMC độ nhớt trung bình có thể cải thiện tính chất cơ học của sản phẩm, chẳng hạn như độ bền và độ bền. Nó phù hợp với bột trét đòi hỏi khả năng giữ nước và độ kết dính tốt.
3. HPMC có độ nhớt cao:
HPMC độ nhớt cao có thể cải thiện hiệu suất làm đặc và chống chảy xệ của bột trét. Nó cũng có thể cải thiện khả năng giữ nước và hiệu suất liên kết của sản phẩm. HPMC độ nhớt cao có thể cải thiện các tính chất cơ học của sản phẩm, chẳng hạn như độ bền và độ cứng. Nó phù hợp với bột trét đòi hỏi hiệu suất làm đặc và chống chảy xệ cao.
kết luận:
Các ete cellulose được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng do khả năng giữ nước, làm đặc và liên kết tuyệt vời của chúng. HPMC đã trở thành một ete cellulose phổ biến trong ngành xây dựng do các đặc tính tuyệt vời của nó. HPMC có nhiều độ nhớt khác nhau, từ thấp đến cao. Việc sử dụng các ete cellulose có độ nhớt khác nhau có thể cải thiện khả năng vận hành, thời gian đông kết, hiệu suất thixotropic, khả năng giữ nước, hiệu suất liên kết và các đặc tính cơ học của bột trét. Việc sử dụng các ete cellulose có thể cải thiện chất lượng và hiệu suất của bột trét, làm cho chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau trong ngành xây dựng.
Thời gian đăng: 20-07-2023