Chất kết dính gạch đóng một vai trò quan trọng trong ngành xây dựng, đảm bảo liên kết an toàn của gạch với các chất nền khác nhau. Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) là một thành phần chính trong nhiều chất kết dính gạch hiện đại, cung cấp các đặc tính kết dính và khả năng làm việc tăng cường.
1. Hiểu hydroxypropyl methylcellulose (HPMC):
HPMC là một dẫn xuất cellulose thường được sử dụng trong các vật liệu xây dựng cho các đặc tính giữ nước, dày và nước của nó.
Nó có nguồn gốc từ cellulose tự nhiên và được chế biến thành một loại bột mịn.
HPMC tăng cường sức mạnh liên kết của chất kết dính gạch trong khi cải thiện khả năng làm việc và đặc điểm giữ nước của chúng.
2. HOÀN THÀNH NỘI DUNG BẮT ĐẦU HPMC:
Một. Thành phần cơ bản:
Xi măng Portland: Cung cấp các tác nhân ràng buộc chính.
Cát mịn hoặc chất độn: Tăng cường khả năng làm việc và giảm co ngót.
Nước: Cần thiết cho hydrat hóa và khả năng làm việc.
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC): hoạt động như một tác nhân làm dày và liên kết.
Các chất phụ gia: có thể bao gồm các bộ điều chỉnh polymer, phân tán và tác nhân chống SAG để cải tiến hiệu suất cụ thể.
b. Tỷ lệ:
Tỷ lệ của từng thành phần thay đổi tùy thuộc vào các yếu tố như loại gạch, chất nền và điều kiện môi trường.
Một công thức điển hình có thể bao gồm 20-30% xi măng, 50-60% cát, 0,5-2% HPMC và hàm lượng nước thích hợp để đạt được tính nhất quán mong muốn.
c. Quy trình trộn:
Pha khô trộn xi măng, cát và HPMC triệt để để đảm bảo phân phối đồng đều.
Dần dần thêm nước trong khi trộn cho đến khi đạt được tính nhất quán mong muốn.
Trộn cho đến khi thu được một hỗn hợp mịn, không có cục, đảm bảo hydrat hóa các hạt xi măng và phân tán HPMC thích hợp.
3. Áp dụng chất kết dính gạch dựa trên HPMC:
Một. Chuẩn bị bề mặt:
Đảm bảo rằng chất nền sạch sẽ, âm thanh cấu trúc và không có bụi, mỡ và chất gây ô nhiễm.
Bề mặt thô hoặc không bằng phẳng có thể yêu cầu san lấp hoặc mồi trước khi ứng dụng dính.
b. Kỹ thuật ứng dụng:
Ứng dụng Trowel: Phương pháp phổ biến nhất liên quan đến việc sử dụng một trowel được notched để lan truyền chất kết dính lên chất nền.
Bông ngược: Áp dụng một lớp dính mỏng vào mặt sau của gạch trước khi đặt chúng vào giường dính có thể cải thiện liên kết, đặc biệt là đối với gạch lớn hoặc nặng.
Liên kết tại chỗ: Thích hợp cho gạch nhẹ hoặc các ứng dụng trang trí, liên quan đến việc áp dụng chất kết dính trong các bản vá nhỏ thay vì trải nó trên toàn bộ chất nền.
c. Cài đặt gạch:
Nhấn các viên gạch chắc chắn vào giường dính, đảm bảo tiếp xúc đầy đủ và bảo hiểm đồng đều.
Sử dụng miếng đệm để duy trì các khớp vữa phù hợp.
Điều chỉnh căn chỉnh gạch kịp thời trước khi bộ kết dính.
d. Chữa và vữa:
Cho phép chất kết dính chữa khỏi theo hướng dẫn của nhà sản xuất trước khi vữa.
Vữa gạch bằng vật liệu vữa phù hợp, lấp đầy các khớp hoàn toàn và làm mịn bề mặt.
4.Dvantages của chất kết dính gạch dựa trên HPMC:
Sức mạnh liên kết tăng cường: HPMC cải thiện độ bám dính cho cả gạch và chất nền, làm giảm nguy cơ tách gạch.
Cải thiện khả năng làm việc: Sự hiện diện của HPMC giúp tăng cường khả năng làm việc và thời gian mở của chất kết dính, cho phép ứng dụng dễ dàng hơn và điều chỉnh gạch.
Giữ nước: HPMC giúp giữ độ ẩm trong chất kết dính, thúc đẩy hydrat hóa xi măng thích hợp và ngăn ngừa khô sớm.
Chất kết dính gạch dựa trên HPMC cung cấp một giải pháp đáng tin cậy cho các ứng dụng ốp lát khác nhau, cung cấp độ bám dính mạnh mẽ, khả năng làm việc được cải thiện và độ bền nâng cao. Bằng cách hiểu các kỹ thuật công thức và ứng dụng được nêu trong hướng dẫn này, các chuyên gia xây dựng có thể sử dụng hiệu quả các chất kết dính HPMC để đạt được các cài đặt gạch chất lượng cao.
Thời gian đăng: Tháng 4-15-2024