Thi công cơ giới vữa đã được thử nghiệm và thúc đẩy trong nhiều năm ở Trung Quốc, nhưng không có tiến triển đáng kể nào được thực hiện. Ngoài sự hoài nghi của mọi người về những thay đổi mang tính phá hoại mà thi công cơ giới sẽ mang lại cho các phương pháp thi công truyền thống, lý do chính là theo phương thức truyền thống, vữa trộn tại công trường có khả năng gây tắc ống và các dự án khác trong quá trình thi công cơ giới do các vấn đề như kích thước hạt và hiệu suất. Các lỗi không chỉ ảnh hưởng đến tiến độ thi công mà còn làm tăng cường độ thi công, khiến công nhân lo sợ gặp khó khăn và làm tăng khó khăn cho việc thúc đẩy thi công cơ giới.
Những năm gần đây, với sự ra đời của các nhà máy sản xuất vữa khô trộn quy mô lớn trên cả nước, chất lượng và độ ổn định của vữa đã được đảm bảo. Tuy nhiên, vữa khô trộn được chế biến và sản xuất bởi các nhà máy. Chỉ riêng về nguyên liệu thô, giá thành phải cao hơn so với trộn tại chỗ. Nếu tiếp tục trát thủ công, sẽ không có lợi thế cạnh tranh so với vữa trộn tại chỗ, ngay cả khi có những quốc gia Do chính sách “cấm tiền mặt”, các nhà máy sản xuất vữa khô trộn mới vẫn đang vật lộn để kiếm sống, và cuối cùng sẽ phá sản.
Giới thiệu tóm tắt về hiệu suất toàn diện của vữa phun máy
So với vữa trộn tại chỗ truyền thống, điểm khác biệt lớn nhất của vữa phun bằng máy là việc đưa vào một loạt các chất phụ gia như hydroxypropyl methyl cellulose ether có thể tối ưu hóa hiệu suất của vữa, do đó khả năng thi công của vữa mới trộn tốt. , tỷ lệ giữ nước cao và vẫn có hiệu suất làm việc tốt sau khi bơm đường dài và độ cao lớn. Ưu điểm lớn nhất của nó nằm ở hiệu quả thi công cao và chất lượng vữa tốt sau khi đúc. Vì vữa có vận tốc ban đầu tương đối lớn trong quá trình phun nên có thể có độ bám dính tương đối chắc chắn với nền, có thể làm giảm hiệu quả hiện tượng rỗng và nứt. xảy ra.
Sau khi thử nghiệm liên tục, thấy rằng khi chuẩn bị vữa trát phun bằng máy, hãy sử dụng cát chế tạo bằng máy có kích thước hạt tối đa là 2,5mm, hàm lượng bột đá nhỏ hơn 12% và độ phân cấp hợp lý, hoặc kích thước hạt tối đa là 4,75mm và hàm lượng bùn nhỏ hơn 5%. Khi tỷ lệ giữ nước của vữa mới trộn được kiểm soát trên 95%, giá trị độ đặc được kiểm soát ở mức khoảng 90mm và độ mất độ đặc sau 2 giờ được kiểm soát trong vòng 10mm, vữa có hiệu suất bơm và hiệu suất phun tốt. hiệu suất và bề ngoài của vữa thành phẩm mịn và sạch, bùn đồng đều và phong phú, không chảy xệ, không rỗng và nứt.
Thảo luận về phụ gia tổng hợp cho vữa phun máy
Quá trình thi công vữa phun máy chủ yếu bao gồm trộn, bơm và phun. Trên cơ sở công thức hợp lý và chất lượng nguyên liệu đạt tiêu chuẩn, chức năng chính của phụ gia hỗn hợp vữa phun máy là tối ưu hóa chất lượng vữa mới trộn và cải thiện hiệu suất bơm của vữa. Do đó, phụ gia hỗn hợp vữa phun máy nói chung bao gồm chất giữ nước và chất bơm. Hydroxypropyl methylcellulose ether là chất giữ nước tuyệt vời, không chỉ có thể làm tăng độ nhớt của vữa mà còn cải thiện đáng kể tính lưu động của vữa và giảm hiện tượng phân tầng và chảy máu dưới cùng một giá trị độ đặc đã xảy ra. Chất bơm thường bao gồm chất tạo bọt khí và chất khử nước. Trong quá trình khuấy vữa mới trộn, một số lượng lớn các bọt khí nhỏ được đưa vào tạo thành hiệu ứng bi, có thể làm giảm lực cản ma sát giữa các hạt cốt liệu và cải thiện hiệu suất bơm của vữa. . Trong quá trình phun vữa phun bằng máy, rung động vi mô do sự quay của bơm vận chuyển trục vít sẽ dễ khiến vữa trong phễu bị phân tầng, dẫn đến giá trị độ đặc nhỏ ở lớp trên và giá trị độ đặc lớn ở lớp dưới, dễ dẫn đến tắc nghẽn đường ống khi máy đang chạy và sau khi đúc, chất lượng vữa không đồng đều và dễ bị co ngót khô và nứt. Do đó, khi thiết kế phụ gia tổng hợp cho vữa phun bằng máy, cần bổ sung một số chất ổn định thích hợp để làm chậm quá trình tách lớp của vữa.
Khi nhân viên tiến hành thí nghiệm vữa phun bằng máy, liều lượng phụ gia tổng hợp là 0,08%. Vữa thành phẩm có độ thi công tốt, hiệu suất bơm tuyệt vời, không có hiện tượng chảy xệ trong quá trình phun và độ dày tối đa của một lần phun có thể đạt tới 25px
Thời gian đăng: 20-12-2022