Tỷ lệ và ứng dụng của HPMC trong vữa nổ máy

Việc xây dựng vữa đã được thử và thúc đẩy trong nhiều năm ở Trung Quốc, nhưng không có tiến bộ đáng kể nào được thực hiện. Ngoài sự hoài nghi của mọi người về những thay đổi lật đổ mà việc xây dựng cơ giới hóa sẽ mang lại cho các phương pháp xây dựng truyền thống, lý do chính là dưới chế độ truyền thống, vữa được trộn lẫn trên trang web có khả năng gây ra sự cắm ống và các dự án khác trong quá trình xây dựng cơ giới đến các vấn đề như kích thước hạt và hiệu suất. Lỗi không chỉ ảnh hưởng đến tiến trình xây dựng, mà còn làm tăng cường độ xây dựng, điều này gây ra nỗi sợ hãi về khó khăn của người lao động và làm tăng khó khăn trong việc thúc đẩy xây dựng cơ giới.

Trong những năm gần đây, với việc thành lập các nhà máy vữa hỗn hợp khô quy mô lớn trên cả nước, chất lượng và sự ổn định của vữa đã được đảm bảo. Tuy nhiên, vữa hỗn hợp khô được chế biến và sản xuất bởi các nhà máy. Về nguyên liệu thô, giá phải cao hơn so với trộn tại chỗ. Nếu việc trát thủ công được tiếp tục, nó sẽ không có lợi thế cạnh tranh so với vữa trộn tại chỗ, ngay cả khi có các quốc gia do chính sách cấm tiền mặt của người Hồi đi phá sản.

Giới thiệu ngắn gọn về hiệu suất toàn diện của vữa phun máy
So với vữa truyền thống trộn tại chỗ, sự khác biệt lớn nhất của vữa được phun bằng máy là giới thiệu một loạt các phụ gia như hydroxypropyl methyl cellulose ether có thể tối ưu hóa hiệu suất của vữa, do đó khả năng làm việc của vữa mới hỗn hợp là tốt . , tốc độ giữ nước cao, và vẫn có hiệu suất làm việc tốt sau khi đường dài và bơm cao. Ưu điểm lớn nhất của nó nằm ở hiệu quả xây dựng cao và chất lượng tốt của vữa sau khi đúc. Vì vữa có vận tốc ban đầu tương đối lớn trong quá trình phun, nên nó có thể có độ bám tương đối chắc chắn với chất nền, có thể làm giảm hiệu quả hiện tượng rỗng và nứt. xảy ra.

Sau khi thử nghiệm liên tục, người ta thấy rằng khi chuẩn bị vữa trát vệt bằng máy, sử dụng cát làm bằng máy với kích thước hạt tối đa là 2,5mm, hàm lượng bột đá dưới 12%và cấp độ hợp lý hoặc kích thước hạt tối đa 4,75mm và hàm lượng bùn dưới 5%. Khi tốc độ giữ nước của vữa mới hỗn hợp được kiểm soát trên 95%, giá trị tính nhất quán được kiểm soát ở mức khoảng 90mm và tổn thất nhất quán 2H được kiểm soát trong vòng 10 mm, vữa có hiệu suất bơm tốt và hiệu suất phun. Hiệu suất, và sự xuất hiện của vữa hình thành mịn màng và sạch sẽ, bùn đồng nhất và phong phú, không bị chùng xuống, không rỗng và nứt.

Thảo luận về các chất phụ gia tổng hợp cho vữa phun máy
Quá trình xây dựng của vữa phun máy chủ yếu bao gồm trộn, bơm và phun. Với tiền đề rằng công thức là hợp lý và chất lượng của nguyên liệu thô là đủ điều kiện, chức năng chính của phụ gia hợp chất vữa được phun là để tối ưu hóa chất lượng của vữa hỗn hợp mới và cải thiện hiệu suất bơm của vữa. Do đó, phụ gia hợp chất vữa được phun máy bao gồm tác nhân giữ nước và chất bơm. Hydroxypropyl methylcellulose ether là một tác nhân giữ nước tuyệt vời, không chỉ có thể làm tăng độ nhớt của vữa, mà còn cải thiện đáng kể tính trôi chảy của vữa và giảm phân tách và chảy máu dưới cùng một giá trị nhất quán đã xảy ra. Các tác nhân bơm thường bao gồm các tác nhân khử khí và chất khử nước. Trong quá trình khuấy của vữa mới hỗn hợp, một số lượng lớn các bong bóng không khí nhỏ được đưa ra để tạo thành một hiệu ứng bóng, có thể làm giảm khả năng chống ma sát giữa các hạt tổng hợp và cải thiện hiệu suất bơm của vữa. . Trong quá trình phun của vữa được phun bằng máy, quá trình bay vi mô gây ra bởi sự quay của bơm chuyển mạch vít sẽ dễ dàng khiến vữa trong phễu được phân tầng, dẫn đến một giá trị nhất quán nhỏ ở lớp trên và giá trị nhất quán lớn Ở lớp dưới, nó sẽ dễ dàng dẫn đến tắc nghẽn đường ống khi máy chạy và sau khi đúc, chất lượng của vữa không đồng đều và dễ bị sấy khô và nứt. Do đó, khi thiết kế các chất phụ gia composite cho vữa nổ máy, một số chất ổn định nên được thêm đúng để làm chậm quá trình phân tách vữa.

Khi các nhân viên đang thực hiện thí nghiệm vữa được phun bằng máy, liều lượng của phụ gia tổng hợp là 0,08%. Vữa cuối cùng có khả năng làm việc tốt, hiệu suất bơm tuyệt vời, không có hiện tượng SAG trong quá trình phun và độ dày tối đa của một lần phun có thể đạt tới 25px


Thời gian đăng: Dec-20-2022