1. Cải thiện khả năng giữ nước của vữa
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) là chất giữ nước tuyệt vời giúp hấp thụ và giữ nước hiệu quả bằng cách hình thành cấu trúc mạng lưới đồng nhất trong vữa. Việc giữ nước này có thể kéo dài thời gian bay hơi của nước trong vữa và giảm tốc độ mất nước, do đó làm chậm tốc độ phản ứng hydrat hóa và giảm các vết nứt co ngót thể tích do nước bay hơi nhanh. Đồng thời, thời gian mở và thi công lâu hơn cũng giúp nâng cao chất lượng công trình và giảm khả năng xảy ra nứt.
2. Cải thiện tính công tác và tính lưu biến của vữa
HPMC có thể điều chỉnh độ nhớt của vữa, giúp thi công dễ dàng hơn. Sự cải tiến này không chỉ cải thiện tính lưu động và khả năng thi công của vữa mà còn tăng cường độ bám dính và độ che phủ của nó trên bề mặt. Ngoài ra, AnxinCel®HPMC còn có thể làm giảm sự phân tầng và thấm nước trong vữa, giúp các thành phần của vữa phân bố đều hơn, tránh tập trung ứng suất cục bộ và giảm xác suất nứt một cách hiệu quả.
3. Tăng cường độ bám dính và chống nứt của vữa
Màng nhớt đàn hồi do HPMC tạo thành trong vữa có thể lấp đầy các lỗ rỗng bên trong vữa, cải thiện mật độ của vữa và tăng cường độ bám dính của vữa với nền. Sự hình thành của lớp màng này không chỉ giúp tăng cường cấu trúc tổng thể của vữa mà còn có tác dụng ngăn chặn sự giãn nở của các vết nứt vi mô, từ đó cải thiện đáng kể khả năng chống nứt của vữa. Ngoài ra, cấu trúc polymer của HPMC có thể phân tán ứng suất trong quá trình đóng rắn của vữa, giảm nồng độ ứng suất do tải trọng bên ngoài hoặc biến dạng của lớp nền gây ra, đồng thời giúp ngăn ngừa các vết nứt phát triển thêm.
4. Điều chỉnh độ co ngót, co ngót dẻo của vữa
Vữa dễ bị nứt do co ngót do bay hơi nước trong quá trình sấy và đặc tính giữ nước của HPMC có thể trì hoãn sự mất nước và giảm độ co ngót thể tích do co ngót. Ngoài ra, HPMC còn có thể làm giảm nguy cơ nứt do co ngót nhựa, đặc biệt là trong giai đoạn đông kết ban đầu của vữa. Nó kiểm soát tốc độ di chuyển và phân phối nước, giảm sức căng mao dẫn và ứng suất bề mặt, đồng thời giảm hiệu quả khả năng nứt trên bề mặt vữa.
5. Cải thiện khả năng chống đóng băng của vữa
Việc bổ sung HPMC cũng có thể tăng cường khả năng chống đóng băng-tan băng của vữa. Khả năng giữ nước và tạo màng giúp giảm tốc độ đóng băng của nước trong vữa ở điều kiện nhiệt độ thấp, tránh làm hư hỏng kết cấu vữa do sự giãn nở thể tích của tinh thể băng. Ngoài ra, việc tối ưu hóa cấu trúc lỗ rỗng của vữa bằng HPMC cũng có thể làm giảm tác động của chu trình đóng băng - tan băng đến khả năng chống nứt của vữa.
6. Kéo dài thời gian phản ứng hydrat hóa và tối ưu hóa cấu trúc vi mô
HPMC kéo dài thời gian phản ứng hydrat hóa của vữa, cho phép các sản phẩm hydrat hóa xi măng lấp đầy các lỗ rỗng của vữa đồng đều hơn và cải thiện mật độ của vữa. Việc tối ưu hóa cấu trúc vi mô này có thể làm giảm việc tạo ra các khuyết tật bên trong, từ đó cải thiện khả năng chống nứt tổng thể của vữa. Ngoài ra, chuỗi polymer của HPMC có thể hình thành sự tương tác nhất định với sản phẩm hydrat hóa, nâng cao hơn nữa độ bền và khả năng chống nứt của vữa.
7. Tăng cường khả năng chống biến dạng và đặc tính hấp thụ năng lượng
AnxinCel®HPMC giúp vữa có độ linh hoạt và khả năng chống biến dạng nhất định, nhờ đó có thể thích ứng tốt hơn với môi trường bên ngoài khi chịu tác động của ngoại lực hoặc thay đổi nhiệt độ. Đặc tính hấp thụ năng lượng này đặc biệt quan trọng đối với khả năng chống nứt, có thể làm giảm sự hình thành và mở rộng các vết nứt và cải thiện độ bền lâu dài của vữa.
HPMC cải thiện khả năng chống nứt của vữa từ nhiều khía cạnh thông qua khả năng giữ nước, bám dính và tạo màng độc đáo, bao gồm tối ưu hóa khả năng làm việc của vữa, giảm độ co ngót và vết nứt co ngót dẻo, tăng cường độ bám dính, kéo dài thời gian mở và khả năng chống đóng băng. Trong vật liệu xây dựng hiện đại, HPMC đã trở thành một phụ gia quan trọng để cải thiện khả năng chống nứt của vữa và triển vọng ứng dụng của nó rất rộng.
Thời gian đăng: Jan-08-2025