Cơ chế tác động đặc hiệu của HPMC lên khả năng chống nứt của vữa

1. Cải thiện khả năng giữ nước của vữa

Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) là chất giữ nước tuyệt vời có tác dụng hấp thụ và giữ nước hiệu quả bằng cách hình thành cấu trúc mạng lưới đồng nhất trong vữa. Việc giữ nước này có thể kéo dài thời gian bốc hơi của nước trong vữa và giảm tốc độ mất nước, do đó làm chậm tốc độ phản ứng thủy hóa và giảm các vết nứt co ngót thể tích do nước bốc hơi nhanh. Đồng thời, thời gian mở và thời gian thi công dài hơn cũng giúp cải thiện chất lượng thi công và giảm khả năng nứt.

1

2. Cải thiện tính thi công và tính lưu biến của vữa

HPMC có thể điều chỉnh độ nhớt của vữa, giúp vận hành dễ dàng hơn. Cải tiến này không chỉ cải thiện độ lưu động và khả năng thi công của vữa mà còn tăng cường độ bám dính và độ phủ của vữa trên nền. Ngoài ra, AnxinCel®HPMC còn có thể giảm sự phân tầng và rò rỉ nước trong vữa, giúp các thành phần của vữa phân bố đều hơn, tránh tập trung ứng suất cục bộ và giảm hiệu quả khả năng nứt.

 

3. Tăng cường độ bám dính và khả năng chống nứt của vữa

Màng nhớt đàn hồi do HPMC tạo thành trong vữa có thể lấp đầy các lỗ rỗng bên trong vữa, cải thiện mật độ của vữa và tăng cường độ bám dính của vữa với nền. Sự hình thành của màng này không chỉ tăng cường cấu trúc tổng thể của vữa mà còn có tác dụng ngăn chặn sự giãn nở của các vết nứt nhỏ, do đó cải thiện đáng kể khả năng chống nứt của vữa. Ngoài ra, cấu trúc polyme của HPMC có thể phân tán ứng suất trong quá trình đóng rắn của vữa, giảm sự tập trung ứng suất do tải trọng bên ngoài hoặc biến dạng của nền gây ra và giúp ngăn ngừa sự phát triển thêm của các vết nứt.

 

4. Điều chỉnh độ co ngót và độ co ngót dẻo của vữa

Vữa dễ bị nứt do co ngót do nước bốc hơi trong quá trình sấy, và tính chất giữ nước của HPMC có thể làm chậm quá trình mất nước và giảm co ngót thể tích do co ngót gây ra. Ngoài ra, HPMC cũng có thể giảm nguy cơ nứt do co ngót dẻo, đặc biệt là trong giai đoạn đông kết ban đầu của vữa. Nó kiểm soát tốc độ di chuyển và phân phối nước, giảm sức căng mao dẫn và ứng suất bề mặt, và làm giảm hiệu quả khả năng nứt trên bề mặt vữa.

 

5. Cải thiện khả năng chống đóng băng-tan băng của vữa

Việc bổ sung HPMC cũng có thể tăng cường khả năng chống đóng băng-tan băng của vữa. Khả năng giữ nước và tạo màng của nó giúp giảm tốc độ đóng băng của nước trong vữa trong điều kiện nhiệt độ thấp, tránh hư hỏng cấu trúc vữa do sự giãn nở thể tích của các tinh thể băng. Ngoài ra, việc tối ưu hóa cấu trúc lỗ rỗng của vữa bằng HPMC cũng có thể giảm tác động của các chu kỳ đóng băng-tan băng đến khả năng chống nứt của vữa.

2

6. Kéo dài thời gian phản ứng hydrat hóa và tối ưu hóa cấu trúc vi mô

HPMC kéo dài thời gian phản ứng thủy hóa của vữa, cho phép các sản phẩm thủy hóa xi măng lấp đầy các lỗ rỗng của vữa đều hơn và cải thiện mật độ của vữa. Việc tối ưu hóa cấu trúc vi mô này có thể làm giảm sự phát sinh các khuyết tật bên trong, do đó cải thiện khả năng chống nứt tổng thể của vữa. Ngoài ra, chuỗi polyme của HPMC có thể hình thành một tương tác nhất định với sản phẩm thủy hóa, cải thiện hơn nữa cường độ và khả năng chống nứt của vữa.

 

7. Tăng cường khả năng chống biến dạng và đặc tính hấp thụ năng lượng

AnxinCel®HPMC cung cấp cho vữa một độ đàn hồi và khả năng chống biến dạng nhất định, do đó vữa có thể thích ứng tốt hơn với môi trường bên ngoài khi chịu tác động của ngoại lực hoặc thay đổi nhiệt độ. Tính chất hấp thụ năng lượng này đặc biệt quan trọng đối với khả năng chống nứt, có thể làm giảm sự hình thành và giãn nở của vết nứt và cải thiện độ bền lâu dài của vữa.

 

HPMC cải thiện khả năng chống nứt của vữa từ nhiều khía cạnh thông qua khả năng giữ nước, bám dính và tạo màng độc đáo của nó, bao gồm tối ưu hóa khả năng thi công của vữa, giảm các vết nứt co ngót và co ngót dẻo, tăng cường độ bám dính, kéo dài thời gian mở và khả năng chống đóng băng-tan băng. Trong các vật liệu xây dựng hiện đại, HPMC đã trở thành một chất phụ gia quan trọng để cải thiện khả năng chống nứt của vữa và triển vọng ứng dụng của nó rất rộng.


Thời gian đăng: 08-01-2025