1. Cải thiện khả năng giữ nước của vữa
Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) là một tác nhân giữ nước tuyệt vời, hấp thụ và giữ nước hiệu quả bằng cách hình thành cấu trúc mạng đồng đều trong vữa. Việc giữ nước này có thể kéo dài thời gian bay hơi của nước trong vữa và giảm tốc độ mất nước, do đó trì hoãn tốc độ phản ứng hydrat hóa và giảm các vết nứt co ngót thể tích do sự bay hơi nhanh của nước. Đồng thời, thời gian mở và thời gian xây dựng lâu hơn cũng giúp cải thiện chất lượng xây dựng và giảm khả năng các vết nứt.
2. Cải thiện khả năng làm việc và lưu biến của vữa
HPMC có thể điều chỉnh độ nhớt của vữa, giúp hoạt động dễ dàng hơn. Sự cải thiện này không chỉ cải thiện tính trôi chảy và khả năng làm việc của vữa, mà còn tăng cường độ bám dính và độ che phủ của nó trên chất nền. Ngoài ra, ANSINCELCEL®HPMC cũng có thể làm giảm sự phân tách và thấm nước trong vữa, làm cho các thành phần của vữa phân bố đều hơn, tránh nồng độ căng thẳng cục bộ và giảm hiệu quả xác suất của các vết nứt.
3. Tăng cường độ bám dính và khả năng chống nứt của vữa
Màng nhớt nhớt được hình thành bởi HPMC trong vữa có thể lấp đầy lỗ chân lông bên trong vữa, cải thiện mật độ của vữa và tăng cường độ bám dính của vữa vào đế. Sự hình thành của bộ phim này không chỉ củng cố cấu trúc tổng thể của vữa, mà còn có tác dụng chặn đối với sự mở rộng của vicrocracks, do đó cải thiện đáng kể khả năng chống nứt của vữa. Ngoài ra, cấu trúc polymer của HPMC có thể phân tán căng thẳng trong quá trình chữa bệnh của vữa, làm giảm nồng độ ứng suất do tải trọng bên ngoài hoặc biến dạng của chất nền và giúp ngăn ngừa sự phát triển hơn nữa của các vết nứt.
4. Điều chỉnh sự co rút và co ngót nhựa của vữa
Vữa dễ bị co ngót các vết nứt do sự bay hơi của nước trong quá trình sấy khô và đặc tính giữ nước của HPMC có thể trì hoãn mất nước và giảm co rút khối lượng do co ngót. Ngoài ra, HPMC cũng có thể làm giảm nguy cơ các vết nứt co ngót nhựa, đặc biệt là trong giai đoạn thiết lập ban đầu của vữa. Nó kiểm soát tốc độ di chuyển và phân phối nước, giảm căng thẳng mao mạch và căng thẳng bề mặt, và làm giảm hiệu quả xác suất nứt trên bề mặt vữa.
5. Cải thiện khả năng chống đóng băng của vữa
Việc bổ sung HPMC cũng có thể tăng cường khả năng chống đóng băng của vữa. Khả năng giữ nước và hình thành màng của nó giúp giảm tốc độ đóng băng của nước trong vữa trong điều kiện nhiệt độ thấp, tránh thiệt hại cho cấu trúc vữa do sự mở rộng thể tích của các tinh thể băng. Ngoài ra, việc tối ưu hóa cấu trúc lỗ rỗng của vữa bằng HPMC cũng có thể làm giảm tác động của các chu kỳ đóng băng đối với khả năng chống nứt của vữa.
6. Kéo dài thời gian phản ứng hydrat hóa và tối ưu hóa cấu trúc vi mô
HPMC kéo dài thời gian phản ứng hydrat hóa của vữa, cho phép các sản phẩm hydrat xi măng lấp đầy lỗ chân lông đồng đều hơn và cải thiện mật độ của vữa. Tối ưu hóa cấu trúc vi mô này có thể làm giảm việc tạo ra các khiếm khuyết bên trong, do đó cải thiện khả năng chống nứt tổng thể của vữa. Ngoài ra, chuỗi polymer của HPMC có thể tạo thành một tương tác nhất định với sản phẩm hydrat hóa, cải thiện hơn nữa sức mạnh và khả năng chống nứt của vữa.
7. Tăng cường khả năng chống biến dạng và đặc điểm hấp thụ năng lượng
AnninCel®HPMC mang lại cho vữa một khả năng chống biến dạng và linh hoạt nhất định, để nó có thể thích nghi tốt hơn với môi trường bên ngoài khi chịu các lực bên ngoài hoặc thay đổi nhiệt độ. Đặc tính hấp thụ năng lượng này đặc biệt quan trọng đối với khả năng chống nứt, có thể làm giảm sự hình thành và mở rộng các vết nứt và cải thiện độ bền lâu dài của vữa.
HPMC Cải thiện khả năng chống vết nứt của vữa từ nhiều khía cạnh thông qua khả năng giữ nước, độ bám dính và hình thành độc đáo của nó, bao gồm tối ưu hóa khả năng làm việc của vữa, giảm các vết nứt co ngót và co ngót nhựa, tăng cường độ bám dính, kéo dài thời gian mở và khả năng chống lạnh. Trong các vật liệu xây dựng hiện đại, HPMC đã trở thành một phụ gia quan trọng để cải thiện khả năng chống nứt của vữa và triển vọng ứng dụng của nó rất rộng.
Thời gian đăng: Tháng 1-08-2025