Vữa hỗn hợp khô là sự kết hợp của các vật liệu xi măng (xi măng, tro bay, bột xỉ, v.v.), cốt liệu tốt được phân loại đặc biệt (cát thạch anh, corundum, v.v. Sau đó, chúng được đóng gói trong túi, thùng hoặc được cung cấp với số lượng lớn trong trạng thái bột khô.
Theo ứng dụng, có nhiều loại vữa thương mại, chẳng hạn như vữa bột khô cho xây, vữa bột khô để trát, vữa bột khô cho mặt đất, vữa bột khô đặc biệt để chống thấm, bảo quản nhiệt và các mục đích khác. Để tổng hợp, vữa đã trộn khô có thể được chia thành vữa hỗn hợp khô thông thường (xây dựng, trát và vữa trộn khô) và vữa hỗn hợp khô đặc biệt. Vữa hỗn hợp khô đặc biệt bao gồm: vữa sàn tự san hô, vật liệu sàn chống mài mòn, sàn chống mài mòn không khớp, tác nhân caulking vô cơ, vữa không thấm nước, vữa trát nhựa, vật liệu bảo vệ bề mặt bê tông, vữa thạch cao, v.v.
Vì vậy, nhiều vữa hỗn hợp khô yêu cầu phụ gia của các giống khác nhau và các cơ chế hoạt động khác nhau được xây dựng thông qua một số lượng lớn các thử nghiệm. So với các phụ gia bê tông truyền thống, các phụ gia vữa hỗn hợp khô chỉ có thể được sử dụng ở dạng bột, và thứ hai, chúng hòa tan trong nước lạnh, hoặc dần dần hòa tan dưới tác động của kiềm để tạo ra hiệu ứng do của chúng.
1. Chất làm đặc, chất giữ nước và chất ổn định
Cellulose ether methyl cellulose (MC), Hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC)VàHydroxyethyl methyl cellulose (HEMC)đều được làm bằng vật liệu polymer tự nhiên (như cotton, v.v.) ether cellulose không ion được sản xuất bằng cách điều trị hóa học. Chúng được đặc trưng bởi độ hòa tan trong nước lạnh, giữ nước, làm dày, kết hợp, tạo thành màng, độ bôi trơn, không ổn định không ion và pH. Khả năng hòa tan nước lạnh của loại sản phẩm này được cải thiện rất nhiều và khả năng giữ nước được tăng cường, tính chất làm dày là rõ ràng, đường kính của các bong bóng không khí được giới thiệu là tương đối nhỏ và ảnh hưởng của việc cải thiện cường độ liên kết của vữa được tăng cường rất nhiều.
Cellulose ether không chỉ có nhiều loại khác nhau, mà còn có một loạt các trọng lượng phân tử trung bình và độ nhớt từ 5MPa. S đến 200.000 MPa. S, tác động đến hiệu suất của vữa trong giai đoạn mới và sau khi cứng cũng khác nhau. Một số lượng lớn các bài kiểm tra nên được thực hiện khi chọn lựa chọn cụ thể. Chọn một loại cellulose với độ nhớt phù hợp và phạm vi trọng lượng phân tử, liều lượng nhỏ và không có đặc tính không khí. Chỉ theo cách này, nó mới có thể được lấy ngay lập tức. Hiệu suất kỹ thuật lý tưởng, nhưng cũng có nền kinh tế tốt.
2. Bột latex có thể chuyển hóa
Chức năng chính của chất làm đặc là cải thiện khả năng giữ nước và sự ổn định của vữa. Mặc dù nó có thể ngăn vữa bị nứt (làm chậm tốc độ bay hơi nước) ở một mức độ nhất định, nhưng thường không được sử dụng như một phương tiện để cải thiện độ dẻo dai, khả năng chống nứt và kháng nước của vữa. Việc thực hành thêm các polyme để cải thiện tính không ổn định, độ dẻo dai, khả năng chống nứt và kháng tác động của vữa và bê tông đã được công nhận. Nhũ tương polymer thường được sử dụng để điều chỉnh vữa xi măng và bê tông xi măng bao gồm: nhũ tương cao su tổng hợp, nhũ tương cao su styrene-butadiene, mủ polyacrylate, polyvinyl clorua, clo. Cơ chế giữa các polyme và xi măng, và các sản phẩm hydrat hóa xi măng cũng đã được nghiên cứu về mặt lý thuyết. Phân tích và nghiên cứu sâu hơn, và một số lượng lớn kết quả nghiên cứu khoa học đã xuất hiện.
Nhũ tương polymer có thể được sử dụng trong việc sản xuất vữa đã sẵn sàng, nhưng rõ ràng không thể sử dụng trực tiếp nó trong việc sản xuất vữa bột khô, do đó bột latex có thể phân loại lại đã được sinh ra. Hiện tại, bột latex có thể tái chế được sử dụng trong vữa bột khô chủ yếu bao gồm: ① vinyl acetate-ethylene copolyme (VAC/E); Vinyl acetate-tert-carbonate copolyme (VAC/VOVA); ③ acrylate homopolyme (acrylate); Vinyl acetate homopolyme (VAC); 4) Copolyme acrylate styrene-acrylate (SA), v.v ... Trong số đó, vinyl acetate-ethylene copolyme có tỷ lệ sử dụng lớn nhất.
Thực tiễn đã chứng minh rằng hiệu suất của bột latex có thể phân giải được ổn định và nó có tác dụng không thể so sánh được đối với việc cải thiện cường độ liên kết của vữa, cải thiện độ dẻo dai, biến dạng, kháng nứt và không thấm nước, v.v. tính kỵ nước), làm cho vữa thấm và không thấm nước, tăng cường khả năng chống thời tiết và có độ bền được cải thiện.
So với việc cải thiện cường độ uốn và cường độ liên kết của vữa và giảm độ giòn của nó, ảnh hưởng của bột latex có thể phân tán trong việc cải thiện khả năng giữ nước của vữa và tăng cường sự gắn kết của nó bị hạn chế. Vì việc bổ sung bột latex có thể phân tán có thể phân tán và gây ra một lượng lớn khí đốt trong hỗn hợp vữa, tác dụng khử nước của nó là rất rõ ràng. Tất nhiên, do cấu trúc kém của các bong bóng không khí được giới thiệu, hiệu ứng giảm nước không cải thiện sức mạnh. Ngược lại, sức mạnh của vữa sẽ giảm dần với sự gia tăng của hàm lượng bột latex có thể phân tán. Do đó, trong sự phát triển của một số vữa cần xem xét cường độ nén và uốn cong, thường cần phải thêm một chất khử trùng cùng một lúc để giảm tác động tiêu cực của bột latex lên cường độ nén và cường độ uốn của vữa.
3. Defoamer
Do việc bổ sung cellulose, ether tinh bột và vật liệu polymer, tính chất tập trung không khí của vữa chắc chắn được tăng lên, ảnh hưởng đến cường độ nén, cường độ uốn và cường độ liên kết của vữa một mặt và làm giảm mô đun đàn hồi của nó; Mặt khác, nó cũng có ảnh hưởng lớn đến sự xuất hiện của vữa, và rất cần thiết phải loại bỏ các bong bóng không khí được giới thiệu trong vữa. Hiện tại, các chất khử bột khô nhập khẩu chủ yếu được sử dụng ở Trung Quốc để giải quyết vấn đề này, nhưng phải lưu ý rằng do độ nhớt cao của vữa hàng hóa, việc loại bỏ bong bóng không khí không phải là một nhiệm vụ rất dễ dàng.
4. Tác nhân chống nghi ngờ
Khi dán gạch gốm, các bảng polystyrene tạo bọt và áp dụng vữa cách nhiệt hạt polystyrene bột cao su, vấn đề lớn nhất phải đối mặt là rơi. Thực tiễn đã chứng minh rằng việc thêm ether tinh bột, natri bentonite, metakaolin và montmorillonite là một biện pháp hiệu quả để giải quyết vấn đề vữa rơi sau khi xây dựng. Giải pháp chính cho vấn đề bị chùng xuống là làm tăng ứng suất cắt ban đầu của vữa, nghĩa là tăng thixotropy của nó. Trong các ứng dụng thực tế, không dễ để chọn một tác nhân chống chữa bệnh tốt, bởi vì nó cần phải giải quyết mối quan hệ giữa thixotropy, khả năng làm việc, độ nhớt và nhu cầu nước.
5. Chất làm đặc
Vữa trát, vữa gạch, vữa màu trang trí và vữa hỗn hợp khô được sử dụng cho thành bên ngoài của hệ thống cách nhiệt thạch cao mỏng là không thể thiếu đối với chức năng chống thấm nước hoặc chống nước, đòi hỏi phải bổ sung các tác động của bột, nhưng nó phải có các tác động lâu dài; Không có tác động tiêu cực đến cường độ liên kết của bề mặt; Một số thuốc chống nước thường được sử dụng trên thị trường, chẳng hạn như canxi stearate, rất khó để trộn nhanh và đều với vữa xi măng, nó không phải là một chất phụ gia kỵ nước phù hợp cho vữa hỗn hợp khô, đặc biệt là vật liệu trát để xây dựng cơ học.
Một tác nhân chống thấm nước bột dựa trên silane gần đây đã được phát triển, đây là một sản phẩm dựa trên silane có được bằng cách phun bằng chất keo bảo vệ hòa tan trong nước silane và chất chống làm việc. Khi vữa được trộn với nước, vỏ keo bảo vệ của tác nhân chống thấm nước sẽ hòa tan nhanh chóng trong nước và giải phóng silane được đóng gói để tái tạo lại nó vào nước trộn. Trong môi trường có tính kiềm cao sau khi hydrat hóa xi măng, các nhóm chức năng hữu cơ ưa nước trong silane được thủy phân để tạo thành các nhóm silanol phản ứng cao và các nhóm silanol tiếp tục phản ứng không thể đảo ngược với các nhóm hydroxyl trong các sản phẩm hydrat hóa. Khi các nhóm chức năng hữu cơ kỵ nước đối diện bên ngoài thành lỗ rỗng, bề mặt của lỗ chân lông có tính kỵ nước, do đó mang lại hiệu ứng kỵ nước tổng thể cho vữa.
6. Các chất ức chế ubiquitin
Erythrothenic kiềm sẽ ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ của vữa trang trí dựa trên xi măng, đây là một vấn đề phổ biến cần phải được giải quyết. Theo báo cáo, một chất phụ gia chống tọa độ dựa trên nhựa đã được phát triển thành công gần đây, đây là một loại bột có thể tái hiện với hiệu suất khuấy tốt. Sản phẩm này đặc biệt phù hợp để sử dụng trong lớp phủ cứu trợ, putties, caulks hoặc hoàn thiện công thức vữa và có khả năng tương thích tốt với các chất phụ gia khác.
7. Chất xơ
Thêm một lượng chất xơ thích hợp trong vữa có thể làm tăng cường độ kéo, tăng cường độ dẻo dai và cải thiện khả năng chống nứt. Hiện tại, sợi tổng hợp hóa học và sợi gỗ thường được sử dụng trong vữa hỗn hợp khô. Các sợi tổng hợp hóa học, chẳng hạn như sợi chủ lực polypropylen, sợi polypropylen, v.v. Các tính chất cơ học không bị ảnh hưởng đáng kể. Đường kính của sợi gỗ nhỏ hơn, và cần chú ý đến sự gia tăng nhu cầu nước đối với vữa khi thêm sợi gỗ.
Thời gian đăng: Tháng 4-26-2024