Là sự kết hợp quan trọng nhất trong việc xây dựng các sản phẩm vữa hỗn hợp khô, cellulose ether đóng vai trò chính trong hiệu suất và chi phí của vữa hỗn hợp khô. Có hai loại ete cellulose: một là ion, chẳng hạn như natri carboxymethyl cellulose (CMC) và loại còn lại là không ion, như methyl cellulose (MC), hydroxyethyl cellulose (HEC) . Với sự phổ biến ngày càng tăng của việc áp dụng các sản phẩm vữa hỗn hợp khô, đất nước tôi sẽ trở thành nhà sản xuất vữa hỗn hợp khô lớn nhất thế giới, việc áp dụng cellulose ether sẽ tăng thêm, và các nhà sản xuất và giống sản phẩm của nó cũng sẽ tăng lên. Hiệu suất sản phẩm của cellulose ether trong vữa hỗn hợp khô đã trở thành trọng tâm của sự chú ý của các nhà sản xuất và người dùng.
Tài sản quan trọng nhất của cellulose ether là khả năng giữ nước của nó trong vật liệu xây dựng. Nếu không có thêm ether cellulose, lớp vữa tươi mỏng khô nhanh đến mức xi măng không thể hydrat theo cách bình thường và vữa không thể cứng và đạt được sự gắn kết tốt. Đồng thời, việc bổ sung ether cellulose làm cho vữa có độ dẻo và tính linh hoạt tốt, và cải thiện sức mạnh liên kết của vữa. Hãy nói về tác động đến việc áp dụng vữa hỗn hợp khô từ hiệu suất sản phẩm của cellulose ether.
1. Độ mịn của cellulose
Độ mịn của cellulose ether ảnh hưởng đến khả năng hòa tan của nó. Ví dụ, độ mịn của ether cellulose càng thấp, nó càng hòa tan trong nước và cải thiện hiệu suất giữ nước. Do đó, độ mịn của ether cellulose nên được đưa vào như một trong những đặc tính điều tra của nó. Nói chung, dư lượng sàng của cellulose ether độ mịn trên 0,212mm không nên quá 8,0%.
2. Tốc độ giảm cân sấy
Tốc độ giảm cân sấy đề cập đến tỷ lệ phần trăm khối lượng của vật liệu bị mất trong khối lượng của mẫu ban đầu khi ether cellulose được sấy khô ở nhiệt độ nhất định. Đối với một chất lượng nhất định của cellulose ether, tốc độ giảm cân quá cao, điều này sẽ làm giảm hàm lượng hoạt chất của cellulose ether, ảnh hưởng đến hiệu ứng ứng dụng của các doanh nghiệp hạ nguồn và tăng chi phí mua. Thông thường, việc giảm cân khi sấy ether cellulose không quá 6,0%.
3. Hàm lượng tro sunfat của cellulose ether
Đối với một chất lượng nhất định của cellulose ether, hàm lượng tro quá cao, điều này sẽ làm giảm hàm lượng các thành phần hoạt động trong cellulose ether và ảnh hưởng đến hiệu ứng ứng dụng của các doanh nghiệp hạ nguồn. Hàm lượng tro sunfat của cellulose ether là một thước đo quan trọng cho hiệu suất của chính nó. Kết hợp với tình trạng sản xuất hiện tại của các nhà sản xuất cellulose hiện tại của đất nước tôi, thường là hàm lượng tro của MC, HPMC, HEMC không được vượt quá 2,5%và hàm lượng tro của hec cellulose ether không được vượt quá 10,0%.
4. Độ nhớt của cellulose ether
Việc giữ nước và tác dụng làm dày của ether cellulose chủ yếu phụ thuộc vào độ nhớt và liều lượng của cellulose ether được thêm vào bùn xi măng.
5. Giá trị pH của ether cellulose
Độ nhớt của các sản phẩm ether cellulose sẽ giảm dần sau khi được lưu trữ ở nhiệt độ cao hơn hoặc trong một thời gian dài, đặc biệt là đối với các sản phẩm có độ nhớt cao, do đó cần phải giới hạn pH. Nói chung, nên kiểm soát phạm vi pH của cellulose ether thành 5-9.
6. Sự truyền ánh sáng của cellulose ether
Sự truyền ánh sáng của cellulose ether ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng ứng dụng của nó trong vật liệu xây dựng. Các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ truyền ánh sáng của ether cellulose là: (1) chất lượng của nguyên liệu thô; (2) ảnh hưởng của kiềm hóa; (3) tỷ lệ quá trình; (4) tỷ lệ dung môi; (5) Hiệu ứng trung hòa. Theo hiệu ứng sử dụng, độ truyền sáng của ether cellulose không nên nhỏ hơn 80%.
7. Nhiệt độ gel của cellulose ether
Cellulose ether chủ yếu được sử dụng làm chất vi khuẩn, chất hóa dẻo và chất giữ nước trong các sản phẩm xi măng, do đó độ nhớt và nhiệt độ gel là các biện pháp quan trọng để mô tả chất lượng của cellulose ether. Nhiệt độ gel được sử dụng để xác định loại ether cellulose, có liên quan đến mức độ thay thế của các ete cellulose khác. Ngoài ra, muối và tạp chất cũng có thể ảnh hưởng đến nhiệt độ gel. Khi nhiệt độ của dung dịch tăng, polymer cellulose dần mất nước và độ nhớt của dung dịch giảm. Khi đạt đến điểm gel, polymer bị mất nước hoàn toàn và tạo thành một loại gel. Do đó, trong các sản phẩm xi măng, nhiệt độ thường được kiểm soát dưới nhiệt độ gel ban đầu. Trong điều kiện này, nhiệt độ càng thấp, độ nhớt càng cao và càng rõ ràng ảnh hưởng của sự dày lên và giữ nước.
Thời gian đăng: JUN-01-2023