Cơ chế hoạt động của bột polymer phân tán trong vữa khô

Bột polymer phân tán và các chất kết dính vô cơ khác (như xi măng, vôi, thạch cao, đất sét, v.v.) và các cốt liệu khác nhau, chất độn và các chất phụ gia khác Trộn để làm vữa hỗn hợp khô. Khi vữa bột khô được thêm vào nước và khuấy, dưới tác động của lực cắt hydrophilic và lực cắt cơ học, các hạt bột latex có thể nhanh chóng được phân tán vào nước, đủ để làm cho bột latex có thể chuyển hóa hoàn toàn. Thành phần của bột cao su là khác nhau, có tác động đến lưu biến của vữa và các đặc tính xây dựng khác nhau: ái lực của bột latex đối với nước khi nó được phân phối lại, độ nhớt khác nhau của bột latex sau khi phân tán, ảnh hưởng đến Hàm lượng không khí của vữa và sự phân bố của bong bóng, sự tương tác giữa bột cao su và các chất phụ gia khác làm cho bột latex khác nhau có chức năng tăng tính trôi chảy, tăng thixotropy và tăng độ nhớt.

Nói chung, người ta tin rằng cơ chế mà bột latex có thể phân tán giúp cải thiện khả năng làm việc của vữa tươi là bột latex, đặc biệt là chất keo bảo vệ, có ái lực với nước khi phân tán, làm tăng độ nhớt của bùn và cải thiện sự gắn kết của vữa xây dựng.

Sau khi vữa tươi chứa sự phân tán bột latex được hình thành, với sự hấp thụ nước bởi bề mặt cơ sở, tiêu thụ phản ứng hydrat hóa và sự bay hơi vào không khí, nước giảm dần và nhựa dần dần hợp nhất với nhau. Cuối cùng được trùng hợp thành một bộ phim. Quá trình hình thành màng polymer được chia thành ba giai đoạn. Trong giai đoạn đầu tiên, các hạt polymer di chuyển tự do dưới dạng chuyển động Brown trong nhũ tương ban đầu. Khi nước bay hơi, sự chuyển động của các hạt tự nhiên ngày càng bị hạn chế hơn và sức căng giao thoa giữa nước và không khí khiến chúng dần dần thẳng hàng với nhau. Trong giai đoạn thứ hai, khi các hạt bắt đầu tiếp xúc với nhau, nước trong mạng bay hơi qua mao quản và sức căng mao quản cao áp dụng cho bề mặt của các hạt làm cho biến dạng của các quả cầu latex làm cho chúng hợp nhất với nhau và Nước còn lại lấp đầy lỗ chân lông, và màng được hình thành gần như. Giai đoạn thứ ba và cuối cùng cho phép khuếch tán (đôi khi được gọi là sự hòa trộn) của các phân tử polymer để tạo thành một bộ phim thực sự liên tục. Trong quá trình hình thành màng, các hạt latex di động bị cô lập hợp nhất thành một pha màng mỏng mới với căng thẳng kéo cao. Rõ ràng, để bột polymer phân tán có thể tạo thành một màng trong vữa được phục hồi, nhiệt độ hình thành màng tối thiểu (MFT) phải được đảm bảo thấp hơn nhiệt độ chữa của vữa.

Golloids - Rượu polyvinyl phải được tách ra khỏi hệ thống màng polymer. Đây không phải là một vấn đề trong hệ thống vữa xi măng kiềm, bởi vì rượu polyvinyl sẽ được sonon hóa bởi chất kiềm được tạo ra bởi hydrat hóa xi măng, và sự hấp phụ của vật liệu thạch anh sẽ dần dần phân tách rượu polyvinyl khỏi hệ thống . , Màng được hình thành bằng cách phân tán bột latex có thể phân tán, không hòa tan trong nước, không chỉ có thể hoạt động trong điều kiện khô, mà còn trong điều kiện ngâm nước lâu dài. Tất nhiên, trong các hệ thống không kiềm, chẳng hạn như thạch cao hoặc các hệ thống chỉ có chất làm đầy, vì rượu polyvinyl vẫn tồn tại một phần trong màng polymer cuối cùng, ảnh hưởng đến khả năng chống nước của màng, khi các hệ thống này không được sử dụng cho nước dài hạn Nhúng, và polymer vẫn có tính chất cơ học đặc trưng của nó, bột polymer phân tán vẫn có thể được sử dụng trong các hệ thống này.

Với sự hình thành cuối cùng của màng polymer, một hệ thống bao gồm các chất kết dính vô cơ và hữu cơ được hình thành trong vữa được chữa khỏi, nghĩa là một bộ xương giòn và cứng bao gồm các vật liệu thủy lực, và bột polymer có thể phân tán được hình thành trong khoảng cách và bề mặt rắn. Mạng linh hoạt. Độ bền kéo và sự gắn kết của màng nhựa polymer được hình thành bởi bột latex được tăng cường. Do tính linh hoạt của polymer, khả năng biến dạng cao hơn nhiều so với cấu trúc cứng của đá xi măng, hiệu suất biến dạng của vữa được cải thiện và ảnh hưởng của căng thẳng phân tán được cải thiện đáng kể, do đó cải thiện khả năng chống nứt của vữa .

Với sự gia tăng hàm lượng của bột polymer phân tán, toàn bộ hệ thống phát triển theo hướng nhựa. Trong trường hợp hàm lượng cao của bột latex, pha polymer trong vữa được chữa khỏi dần vượt quá giai đoạn sản phẩm hydrat hóa vô cơ, vữa sẽ trải qua những thay đổi về chất và trở thành chất đàn hồi, và sản phẩm hydrat hóa của xi măng sẽ trở thành chất độn. Độ bền kéo, độ co giãn, tính linh hoạt và niêm phong của vữa được sửa đổi với bột polymer phân tán đã được cải thiện. Sự kết hợp của bột polymer phân tán cho phép một màng polymer (màng latex) hình thành và tạo thành một phần của các bức tường lỗ rỗng, do đó niêm phong cấu trúc rất xốp của vữa. Màng latex có cơ chế tự căng, áp dụng căng thẳng cho neo của nó với vữa. Thông qua các lực lượng bên trong này, vữa được giữ toàn bộ, do đó làm tăng sức mạnh gắn kết của vữa. Sự hiện diện của các polyme rất linh hoạt và có tính đàn hồi cao giúp cải thiện tính linh hoạt và độ co giãn của vữa. Cơ chế tăng ứng suất năng suất và cường độ thất bại như sau: khi một lực được áp dụng, các vicrocracks bị trì hoãn do sự cải thiện tính linh hoạt và độ đàn hồi, và không hình thành cho đến khi đạt được ứng suất cao hơn. Ngoài ra, các miền polymer đan xen cũng cản trở việc hợp nhất các vicrocracks vào các cracks. Do đó, bột polymer phân tán làm tăng căng thẳng thất bại và biến dạng thất bại của vật liệu.

Phim polymer trong vữa biến đổi polymer có tác dụng rất quan trọng đối với việc làm cứng vữa. Bột polymer có thể phân phối được phân phối trên giao diện đóng một vai trò quan trọng khác sau khi được phân tán và hình thành thành một màng, đó là tăng độ bám dính với các vật liệu tiếp xúc. Trong cấu trúc vi mô của khu vực giao diện giữa vữa liên kết gạch gốm biến đổi polymer bột và gạch gốm, màng được hình thành bởi polymer tạo thành một cây cầu giữa gạch gốm được thủy tinh hóa với sự hấp thụ nước cực thấp và ma trận vữa xi măng. Khu vực tiếp xúc giữa hai vật liệu không giống nhau là một khu vực có nguy cơ cao đặc biệt, nơi các vết nứt co ngót hình thành và dẫn đến mất độ bám dính. Do đó, khả năng của các màng latex để chữa lành vết nứt co ngót đóng vai trò quan trọng trong chất kết dính gạch.

Đồng thời, bột polymer có thể chuyển hóa có chứa ethylene có độ bám dính nổi bật hơn với chất nền hữu cơ, đặc biệt là các vật liệu tương tự, như polyvinyl clorua và polystyrene. Một ví dụ điển hình về


Thời gian đăng: Tháng 10-31-2022