HPMC (Hydroxypropyl methylcellulose)là một vật liệu hóa học polymer thường được sử dụng trong ngành xây dựng. Nó được sử dụng rộng rãi trong vữa bằng vữa, vữa hỗn hợp khô, chất kết dính và các sản phẩm khác để làm đặc, giữ nước, cải thiện nó có nhiều chức năng như độ bám dính và hiệu suất xây dựng được cải thiện. Vai trò của nó trong vữa đặc biệt có ý nghĩa, đặc biệt là trong việc cải thiện khả năng chống vết nứt của vữa.
1. Tăng cường giữ nước
HPMC có khả năng giữ nước tốt, điều đó có nghĩa là nước sẽ không bay hơi quá nhanh trong quá trình xây dựng vữa, do đó tránh các vết nứt co ngót do mất nước quá mức. Đặc biệt trong môi trường khô và nhiệt độ cao, hiệu ứng giữ nước của HPMC là đặc biệt nổi bật. Độ ẩm trong vữa có thể vẫn tương đối ổn định trong một khoảng thời gian nhất định để tránh làm khô sớm, điều này rất quan trọng để cải thiện khả năng chống nứt của vữa. Việc giữ nước có thể trì hoãn quá trình hydrat hóa của xi măng, cho phép các hạt xi măng phản ứng hoàn toàn với nước trong một thời gian dài hơn, do đó tăng cường khả năng chống nứt của vữa.
2. Cải thiện độ bám dính của vữa
Là một chất làm đặc, HPMC có thể tạo thành một cấu trúc mạng phân tử tốt trong vữa để tăng cường độ bám dính và tính lưu động của vữa. Điều này không chỉ cải thiện cường độ liên kết giữa vữa và lớp cơ sở và làm giảm sự nứt của lớp giao diện, mà còn cải thiện độ bền chung của vữa và làm giảm sự xuất hiện của các vết nứt do lực bên ngoài gây ra trong quá trình xây dựng. Độ bám dính tốt làm cho vữa đồng đều hơn trong quá trình xây dựng và làm giảm các vết nứt do độ dày không đều ở khớp.
3. Cải thiện độ dẻo và khả năng làm việc của vữa
HPMC cải thiện tính dẻo và khả năng hoạt động của vữa, có thể cải thiện hiệu quả sự thuận tiện của việc xây dựng. Do tác dụng làm dày, HPMC có thể làm cho vữa có độ bám dính và định dạng tốt hơn, làm giảm hiệu quả sự xuất hiện của các vết nứt do vữa không đều và tính lưu động kém trong quá trình xây dựng. Độ dẻo tốt làm cho vữa căng thẳng hơn trong quá trình sấy và co ngót, làm giảm khả năng các vết nứt do căng thẳng không đồng đều.
4. Giảm các vết nứt co ngót
Cấy khô là sự co ngót thể tích gây ra bởi sự bay hơi của nước trong quá trình sấy của vữa. Sự co ngót khô quá mức sẽ gây ra các vết nứt trên bề mặt hoặc bên trong vữa. HPMC làm chậm sự bay hơi nhanh chóng của nước và làm giảm sự xuất hiện của sự co rút khô thông qua các hiệu ứng cải thiện nước và độ dẻo cao của nó. Nghiên cứu cho thấy vữa được thêm vào với HPMC có tốc độ co ngót khô thấp hơn và khối lượng của nó thay đổi ít hơn trong quá trình sấy, do đó ngăn chặn các vết nứt do sấy khô. Đối với các bức tường hoặc sàn khu vực lớn, đặc biệt là trong mùa hè nóng hoặc môi trường khô và khô, vai trò của HPMC là đặc biệt quan trọng.
5. Cải thiện khả năng chống nứt của vữa
Cấu trúc phân tử của HPMC có thể hình thành một số tương tác hóa học với xi măng và các vật liệu vô cơ khác trong vữa, làm cho vữa có khả năng chống nứt cao hơn sau khi cứng. Sức mạnh nứt tăng cường này không chỉ đến từ sự kết hợp với HPMC trong quá trình hydrat hóa xi măng, mà còn cải thiện độ bền của vữa ở một mức độ nhất định. Độ dẻo dai của vữa sau khi cứng được tăng cường, giúp nó chịu được căng thẳng bên ngoài lớn và không dễ bị nứt. Đặc biệt trong các môi trường có chênh lệch nhiệt độ lớn hoặc thay đổi lớn trong tải trọng bên ngoài, HPMC có thể cải thiện hiệu quả khả năng chống nứt của vữa.
6. Tăng tính không thấm của vữa
Là một vật liệu polymer hữu cơ, HPMC có thể tạo thành cấu trúc mạng siêu nhỏ trong vữa để cải thiện độ nén của vữa. Đặc điểm này làm cho vữa không thấm nước hơn và làm giảm tính thấm của độ ẩm và các phương tiện bên ngoài khác. Trong môi trường ẩm ướt hoặc nước ướt, các vết nứt trên bề mặt và bên trong vữa có nhiều khả năng bị xâm chiếm bởi độ ẩm, dẫn đến sự mở rộng hơn nữa của các vết nứt. Việc bổ sung HPMC có thể làm giảm hiệu quả sự xâm nhập của nước và ức chế sự giãn nở của các vết nứt gây ra bởi sự xâm nhập của nước, do đó cải thiện khả năng chống nứt của vữa ở một mức độ nhất định.
7. Ức chế sự tạo ra và sự mở rộng của các cracks vi mô
Trong quá trình sấy và cứng của vữa, các vết nứt vi mô thường xảy ra bên trong và các vết nứt vi mô này có thể dần dần mở rộng và hình thành các vết nứt có thể nhìn thấy dưới tác động của các lực bên ngoài. HPMC có thể tạo thành một cấu trúc mạng đồng đều bên trong vữa thông qua cấu trúc phân tử của nó, làm giảm xác suất của các cracks vi mô. Ngay cả khi xảy ra các cracks vi mô, HPMC có thể đóng một vai trò chống Crack nhất định và ngăn chúng mở rộng hơn nữa. Điều này là do các chuỗi polymer của HPMC có thể phân tán hiệu quả ứng suất ở cả hai phía của vết nứt thông qua các tương tác liên phân tử trong vữa, do đó ức chế sự mở rộng của vết nứt.
8. Cải thiện mô đun đàn hồi của vữa
Mô đun đàn hồi là một chỉ số quan trọng về khả năng chống biến dạng của vật liệu. Đối với vữa, một mô đun đàn hồi cao có thể làm cho nó ổn định hơn khi chịu các lực bên ngoài và ít có khả năng gây ra biến dạng hoặc vết nứt quá mức. Là chất hóa dẻo, HPMC có thể tăng mô đun đàn hồi của mình trong vữa, cho phép vữa duy trì hình dạng tốt hơn dưới tác động của các lực bên ngoài, do đó làm giảm sự xuất hiện của các vết nứt.
HPMCCải thiện hiệu quả khả năng chống vết nứt của vữa ở nhiều khía cạnh bằng cách cải thiện khả năng giữ nước, độ bám dính, độ dẻo và khả năng vận hành của vữa, giảm sự xuất hiện của các vết nứt co ngót khô và cải thiện sức mạnh của vết nứt, tính không thấm nước và mô đun đàn hồi. hiệu suất. Do đó, việc áp dụng HPMC trong vữa xây dựng không chỉ có thể cải thiện khả năng chống vết nứt của vữa, mà còn cải thiện hiệu suất xây dựng và kéo dài tuổi thọ của vữa.
Thời gian đăng: Tháng 12-16-2024