Bột mủ cao su có thể tái phân tán (RDP) là chất phụ gia vật liệu xây dựng quan trọng được sử dụng rộng rãi trong keo dán gạch. Nó không chỉ cải thiện các tính chất khác nhau của keo dán gạch mà còn giải quyết một số thiếu sót của vật liệu liên kết truyền thống.
1. Tăng cường độ bám dính
Một trong những chức năng chính của bột mủ cao su tái phân tán là cải thiện độ bền liên kết của keo dán gạch. Chất kết dính gốc xi măng truyền thống tạo thành sản phẩm cứng lại sau khi hydrat hóa, tạo ra lực liên kết nhất định. Tuy nhiên, độ cứng của các sản phẩm cứng này làm hạn chế độ bám dính. Bột mủ cao su có thể phân tán lại được phân tán lại trong nước để tạo thành các hạt mủ cao su, lấp đầy các lỗ rỗng và vết nứt của vật liệu gốc xi măng và tạo thành một màng dính liên tục. Lớp màng này không chỉ làm tăng diện tích tiếp xúc mà còn giúp chất kết dính có độ linh hoạt nhất định, từ đó cải thiện đáng kể lực liên kết. Sự cải tiến này đặc biệt quan trọng trong việc lắp đặt gạch men nơi cần có độ bền liên kết cao.
2. Cải thiện tính linh hoạt và khả năng chống nứt
Bột cao su có thể phân tán lại có thể giúp keo dán gạch có độ linh hoạt và khả năng chống nứt tốt hơn. Trong chất kết dính, sự có mặt của RDP làm cho lớp keo khô có độ đàn hồi nhất định, nhờ đó có thể chịu được các biến dạng nhỏ do thay đổi nhiệt độ, biến dạng bề mặt hoặc ứng suất bên ngoài. Hiệu suất được cải thiện này làm giảm nguy cơ nứt hoặc tách lớp, đặc biệt trong các ứng dụng gạch lớn hoặc khi gạch được lát ở khu vực chịu ứng suất cao.
3. Cải thiện khả năng chống nước
Khả năng chống nước rất quan trọng đối với hiệu suất lâu dài của keo dán gạch. Bột cao su có thể phân tán lại ngăn chặn sự xâm nhập của nước một cách hiệu quả bằng cách hình thành mạng lưới polymer dày đặc. Điều này không chỉ cải thiện khả năng chống nước của keo mà còn cải thiện khả năng chịu được chu kỳ đóng băng-tan băng, cho phép keo dán gạch duy trì độ bám dính tốt và ổn định cấu trúc trong môi trường ẩm ướt.
4. Tăng cường xây dựng và giờ mở cửa
Bột mủ cao su có thể phân tán lại cũng có thể cải thiện hiệu suất thi công của keo dán gạch. Chất kết dính được bổ sung RDP có độ bôi trơn và khả năng vận hành tốt hơn, giúp việc thi công trở nên thuận tiện hơn. Đồng thời, nó còn kéo dài thời gian mở của keo (tức là thời gian hiệu quả mà keo có thể bám vào gạch sau khi thi công). Điều này giúp nhân viên xây dựng có nhiều thời gian hoạt động hơn, giúp nâng cao hiệu quả và chất lượng xây dựng.
5. Cải thiện khả năng chống chịu thời tiết và độ bền
Khả năng chống chịu thời tiết và độ bền là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất lâu dài của keo dán gạch. Các hạt polymer trong RDP liên kết ngang trong quá trình đóng rắn của chất kết dính, tạo thành mạng lưới polymer có độ ổn định cao. Mạng lưới này có thể chống lại hiệu quả tác động của các yếu tố môi trường như tia cực tím, lão hóa nhiệt, xói mòn axit và kiềm, từ đó cải thiện khả năng chống chịu thời tiết và độ bền của keo dán gạch và kéo dài tuổi thọ của nó.
6. Giảm khả năng hấp thụ nước và cải thiện khả năng chống nấm mốc
Bột mủ cao su có thể phân tán lại cũng có thể làm giảm tốc độ hấp thụ nước của keo dán gạch, do đó làm giảm sự hư hỏng của lớp liên kết do giãn nở hút ẩm. Ngoài ra, thành phần polyme kỵ nước của RDP có thể ức chế sự phát triển của nấm mốc và các vi sinh vật khác, từ đó cải thiện đặc tính chống nấm mốc của keo dán gạch. Điều này đặc biệt quan trọng trong môi trường ẩm ướt hoặc có độ ẩm cao, chẳng hạn như phòng tắm và nhà bếp.
7. Thích ứng với nhiều loại chất nền
Bột cao su có thể phân tán lại giúp keo dán gạch có khả năng thích ứng tốt trên nhiều bề mặt. Cho dù đó là gạch thủy tinh mịn, gạch men có khả năng hút nước cao hay các chất nền khác như tấm xi măng, tấm thạch cao, v.v., chất kết dính được thêm RDP có thể mang lại đặc tính liên kết tuyệt vời. Điều này cho phép có nhiều ứng dụng giữa các loại gạch và chất nền khác nhau.
8. Bảo vệ môi trường
Vật liệu xây dựng hiện đại ngày càng nhấn mạnh đến việc bảo vệ môi trường. Bột mủ cao su có thể phân tán lại thường được làm bằng vật liệu thân thiện với môi trường như rượu polyvinyl và acryit. Nó không chứa dung môi và kim loại nặng có hại và đáp ứng các yêu cầu của vật liệu xây dựng xanh. Ngoài ra, RDP không thải ra các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) trong quá trình thi công, giảm thiểu tác hại cho công nhân xây dựng và môi trường.
Việc ứng dụng bột mủ cao su có thể phân tán lại trong keo dán gạch men giúp cải thiện đáng kể hiệu suất tổng thể của chất kết dính, bao gồm độ bám dính, tính linh hoạt, khả năng chống nước, kết cấu, khả năng chống chịu thời tiết, chống nấm mốc và bảo vệ môi trường. Những cải tiến này không chỉ cải thiện hiệu suất và hiệu suất xây dựng mà còn kéo dài tuổi thọ của keo dán gạch, cho phép chúng thích ứng với nhiều tình huống ứng dụng hơn. Vì vậy, RDP chiếm một vị trí không thể thiếu trong các công thức keo dán gạch men hiện đại, hỗ trợ đắc lực cho việc nâng cao chất lượng các công trình xây dựng.
Thời gian đăng: Jul-04-2024