Quá trình nghiền của các ete cellulose liên quan đến một số bước trích xuất cellulose từ nguyên liệu thô và sau đó sửa đổi nó thành ete cellulose. Ether cellulose là các hợp chất linh hoạt với các ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm dược phẩm, thực phẩm, dệt may và xây dựng. Quá trình xung là rất quan trọng để có được cellulose chất lượng cao, nguyên liệu thô để sản xuất ete cellulose. Sau đây là một lời giải thích chi tiết về quá trình nghiền cellulose ether:
1. Lựa chọn nguyên liệu thô:
Quá trình nghiền bắt đầu với việc lựa chọn các nguyên liệu thô có chứa cellulose. Các nguồn phổ biến bao gồm gỗ, bông và các sợi thực vật khác. Việc lựa chọn nguyên liệu thô phụ thuộc vào các yếu tố như tính khả dụng của cellulose ether, chi phí và tính chất mong muốn.
2. Phương pháp làm bột giấy:
Có nhiều phương pháp nghiền cellulose, chủ yếu bao gồm nghiền hóa học và nghiền cơ học.
3. Pulping hóa học:
Pulping Kraft: Liên quan đến việc xử lý chip gỗ với hỗn hợp natri hydroxit và natri sulfide. Quá trình này hòa tan lignin, để lại sau các sợi men.
Pulping sulfite: Sử dụng axit sulfurous hoặc bisulfite để phá vỡ lignin trong nguyên liệu.
Dung môi hữu cơ: sử dụng các dung môi hữu cơ như ethanol hoặc metanol để hòa tan lignin và các sợi cellulose riêng biệt.
4. Xung cơ học:
Đổ gỗ bằng đá: Liên quan đến việc nghiền gỗ giữa các loại đá để tách các sợi một cách cơ học.
Máy lọc cơ học Pulping: Sử dụng lực cơ học để tách các sợi bằng cách tinh chế chip gỗ.
5. Bleaching:
Sau khi nghiền, cellulose trải qua quá trình tẩy trắng để loại bỏ tạp chất và màu sắc. Clo, clo dioxide, hydro peroxide hoặc oxy có thể được sử dụng trong giai đoạn tẩy trắng.
5 .. Sửa đổi cellulose:
Sau khi tinh chế, cellulose được sửa đổi để tạo ra ete cellulose. Các phương pháp phổ biến bao gồm etherization, ester hóa và các phản ứng hóa học khác để thay đổi tính chất vật lý và hóa học của cellulose.
6. Quá trình ether hóa:
Kiến hóa: Điều trị cellulose bằng kiềm (thường là natri hydroxit) để tạo ra cellulose kiềm.
Thêm các tác nhân etherifying: Cellulose kiềm phản ứng với các tác nhân etherifying (như halogenua kiềm hoặc oxit alkylene) để đưa các nhóm ether vào cấu trúc cellulose.
Trung hòa: Trung hòa hỗn hợp phản ứng để chấm dứt phản ứng và thu được sản phẩm ether cellulose mong muốn.
7. Rửa và làm khô:
Sản phẩm ether cellulose được rửa sạch để loại bỏ các sản phẩm phụ và tạp chất. Sau khi làm sạch, vật liệu được sấy khô để đạt được độ ẩm mong muốn.
8. Nghiền và sàng lọc:
Ether Cellulose khô có thể được nối đất để có được kích thước hạt cụ thể. Sống được sử dụng để tách các hạt có kích thước cần thiết.
8. Kiểm soát chất lượng:
Các biện pháp kiểm soát chất lượng được thực hiện để đảm bảo rằng các ete cellulose đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định. Điều này bao gồm kiểm tra độ nhớt, mức độ thay thế, độ ẩm và các thông số liên quan khác.
9. Bao bì và giao hàng:
Sản phẩm cellulose cuối cùng được đóng gói và phân phối cho các ngành công nghiệp khác nhau. Bao bì thích hợp đảm bảo rằng chất lượng sản phẩm được duy trì trong quá trình lưu trữ và vận chuyển.
Quá trình nghiền của cellulose ether là một loạt các bước phức tạp liên quan đến lựa chọn nguyên liệu thô, phương pháp nghiền, tẩy trắng, sửa đổi cellulose, ether hóa, rửa, sấy khô, mài và kiểm soát chất lượng. Mỗi bước là rất quan trọng trong việc xác định chất lượng và tính chất của ether cellulose được tạo ra, làm cho nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng. Những tiến bộ công nghệ tiếp tục cải thiện và tối ưu hóa các quy trình này để tăng hiệu quả và tính bền vững của sản xuất ether cellulose.
Thời gian đăng: Tháng 1-15-2024