Cần những nguyên liệu thô nào để sản xuất vữa tự san phẳng gốc thạch cao?

Việc sản xuất vữa tự san phẳng gốc thạch cao đòi hỏi phải sử dụng nhiều loại nguyên liệu thô khác nhau, mỗi loại nguyên liệu thô đều ảnh hưởng đến các đặc tính cụ thể của sản phẩm cuối cùng. Một thành phần quan trọng của vữa tự san phẳng là ete xenluloza, đây là một chất phụ gia quan trọng.

Vữa tự san phẳng gốc thạch cao: tổng quan
Vữa tự san phẳng là vật liệu xây dựng đặc biệt được thiết kế cho các ứng dụng lát sàn đòi hỏi bề mặt nhẵn, phẳng. Những loại vữa này thường bao gồm chất kết dính, cốt liệu và các chất phụ gia khác nhau để đạt được các đặc tính hiệu suất cụ thể. Thạch cao là một khoáng chất tự nhiên thường được sử dụng làm chất kết dính chính trong vữa tự san phẳng do các đặc tính độc đáo của nó, bao gồm đông kết nhanh và khả năng thi công tuyệt vời.

Nguyên liệu sản xuất vữa tự san phẳng gốc thạch cao:

1. Thạch cao:

Nguồn: Thạch cao là loại khoáng sản có thể khai thác từ các mỏ tự nhiên.
Chức năng: Thạch cao đóng vai trò là chất kết dính chính cho vữa tự san phẳng. Nó hỗ trợ quá trình củng cố và phát triển sức mạnh nhanh chóng.

2. Tổng hợp:

Nguồn: Cốt liệu có nguồn gốc từ trầm tích tự nhiên hoặc đá dăm.
Vai trò: Các cốt liệu, chẳng hạn như cát hoặc sỏi mịn, cung cấp khối lượng lớn cho vữa và ảnh hưởng đến các tính chất cơ học của nó, bao gồm cường độ và độ bền.

3. Xenlulo ete:

Nguồn: Ete xenlulo có nguồn gốc từ các nguồn cellulose tự nhiên như bột gỗ hoặc bông.
Chức năng: Cellulose ether hoạt động như một chất điều chỉnh lưu biến và chất giữ nước để cải thiện khả năng làm việc, độ bám dính và hiệu suất tổng thể của vữa tự san phẳng.

4. Chất khử nước hiệu quả cao:

Nguồn: Chất siêu dẻo là polyme tổng hợp.
Chức năng: Chất khử nước hiệu quả cao giúp cải thiện tính lưu động và khả năng thi công của vữa bằng cách giảm hàm lượng nước, giúp dễ dàng thi công và san bằng hơn.

5. Người chậm trễ:

Nguồn: Chất làm chậm thường có nguồn gốc từ các hợp chất hữu cơ.
Chức năng: Chất làm chậm có thể làm chậm thời gian đông kết của vữa, kéo dài thời gian thi công và thúc đẩy quá trình san lấp mặt bằng.

6. Làm đầy:

Nguồn: Chất độn có thể là tự nhiên (như đá vôi) hoặc tổng hợp.
Chức năng: Chất độn góp phần tăng thể tích của vữa, tăng cường thể tích và ảnh hưởng đến các tính chất như mật độ và độ dẫn nhiệt.

7. Chất xơ:

Nguồn: Sợi có thể là tự nhiên (ví dụ sợi xenlulo) hoặc tổng hợp (ví dụ sợi polypropylen).
Chức năng: Các sợi làm tăng độ bền kéo và uốn của vữa và giảm nguy cơ nứt.

8. Nước:

Nguồn: Nước phải sạch và phù hợp để uống.
Chức năng: Nước rất cần thiết cho quá trình hydrat hóa của thạch cao và các thành phần khác, góp phần phát triển cường độ của vữa.

Quy trình sản xuất:
Chuẩn bị nguyên liệu:

Thạch cao được khai thác và chế biến để thu được bột mịn.
Cốt liệu được thu thập và nghiền nát theo kích thước yêu cầu.
Ete cellulose được sản xuất từ ​​nguồn cellulose thông qua quá trình xử lý hóa học.

trộn:

Thạch cao, cốt liệu, ete xenlulo, chất siêu dẻo, chất làm chậm, chất độn, sợi và nước được đo và trộn chính xác để đạt được hỗn hợp đồng nhất.

Kiểm soát chất lượng:

Hỗn hợp này trải qua quá trình kiểm tra kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo nó đáp ứng được tính nhất quán, độ bền và các tiêu chuẩn hiệu suất khác được chỉ định.

Bưu kiện:

Sản phẩm cuối cùng được đóng gói vào túi hoặc thùng chứa khác để phân phối và sử dụng tại công trường.

tóm lại:

Việc sản xuất vữa tự san phẳng gốc thạch cao đòi hỏi phải lựa chọn và kết hợp cẩn thận các nguyên liệu thô để đạt được các đặc tính cần thiết. Ete xenlulo đóng vai trò quan trọng như chất phụ gia giúp cải thiện khả năng làm việc, độ bám dính và hiệu suất tổng thể của vữa. Khi ngành xây dựng tiếp tục phát triển, nghiên cứu và phát triển về khoa học vật liệu có thể dẫn tới những cải tiến hơn nữa về vữa tự san phẳng, bao gồm việc sử dụng các chất phụ gia cải tiến và nguyên liệu thô bền vững.


Thời gian đăng: 11-12-2023