Sản phẩm có độ nhớt cực thấp AnxinCel® cellulose ether HPMC/MHEC là sự hiện thực hóa tính chất tự san phẳng.
·Ngăn chặn bùn lắng xuống và chảy ra
·Cải thiện khả năng giữ nước
·Giảm độ co ngót của vữa
·Tránh nứt
Cellulose ether cho hợp chất tự san phẳng
Vữa tự san phẳng là sản phẩm bảo vệ môi trường công nghệ cao có hàm lượng công nghệ cao và liên kết kỹ thuật phức tạp. Đây là vật liệu dạng bột trộn khô gồm nhiều thành phần, có thể sử dụng bằng cách trộn nước tại chỗ. Sau khi trải nhẹ dụng cụ cạo, bạn có thể có được bề mặt nền cao. Xi măng tự san phẳng có tốc độ đông cứng nhanh. Có thể đi lại sau 4-5 giờ và có thể tiến hành thi công bề mặt (như sàn gỗ, ván kim cương, v.v.) sau 24 giờ. Thi công nhanh chóng và đơn giản không thể so sánh với phương pháp san phẳng thủ công truyền thống.
Xi măng/vữa tự san phẳng là một loại bề mặt sàn phẳng và nhẵn có thể được lát bằng lớp hoàn thiện cuối cùng (như thảm, sàn gỗ, v.v.). Các yêu cầu hiệu suất chính của nó bao gồm đông cứng nhanh và co ngót thấp. Có nhiều hệ thống sàn khác nhau trên thị trường, chẳng hạn như gốc xi măng, gốc thạch cao hoặc hỗn hợp của chúng.

Tính chất kỹ thuật chính của xi măng/vữa tự san phẳng
(1) Tính thanh khoản
Độ chảy là chỉ số quan trọng phản ánh hiệu suất của xi măng/vữa tự san phẳng. Nhìn chung, độ chảy lớn hơn 210~260mm.
(2) Độ ổn định của bùn
Chỉ số này phản ánh độ ổn định của xi măng/vữa tự san phẳng. Đổ hỗn hợp vữa đã trộn vào một tấm kính đặt nằm ngang và quan sát sau 20 phút. Không được có hiện tượng chảy, tách lớp, phân tầng hoặc bong bóng rõ ràng. Chỉ số này có tác động lớn hơn đến tình trạng bề mặt và độ bền của vật liệu sau khi đúc.
(3) Cường độ nén
Là vật liệu sàn, chỉ số này phải đáp ứng các thông số kỹ thuật xây dựng của sàn xi măng. Bề mặt vữa xi măng thông thường trong nước yêu cầu cường độ nén từ 15MPa trở lên, và cường độ nén của lớp bề mặt bê tông xi măng là từ 20MPa trở lên.
(4) Độ bền uốn
Cường độ uốn của xi măng/vữa tự san phẳng công nghiệp phải lớn hơn 6Mpa.
(5) Thời gian thiết lập
Đối với thời gian đông kết của xi măng/vữa tự san phẳng, sau khi xác nhận hỗn hợp đã được trộn đều, đảm bảo thời gian sử dụng phải trên 40 phút và khả năng vận hành sẽ không bị ảnh hưởng.
(6) Khả năng chống va đập
Xi măng/vữa tự san phẳng phải chịu được va chạm do giao thông thông thường và các vật thể vận chuyển, đồng thời khả năng chịu va đập của mặt đất phải lớn hơn hoặc bằng 4 joule.
(7) Khả năng chống mài mòn
Xi măng/vữa tự san phẳng được sử dụng làm vật liệu bề mặt đất và phải chịu được lưu lượng giao thông mặt đất bình thường. Do tính chảy của nó
Lớp phẳng mỏng, khi nền đất đặc, lực chịu lực chủ yếu ở bề mặt, không phải ở thể tích. Do đó, khả năng chống mài mòn quan trọng hơn cường độ nén.
(8) Liên kết cường độ kéo với lớp nền
Cường độ liên kết giữa xi măng/vữa tự san phẳng và lớp nền liên quan trực tiếp đến việc vữa có bị rỗng và bong ra sau khi đông cứng hay không, điều này có tác động lớn hơn đến độ bền của vật liệu. Trong quá trình thi công thực tế, hãy sơn chất tiếp xúc mặt đất để đạt đến trạng thái phù hợp hơn cho việc thi công vật liệu tự san phẳng. Cường độ kéo liên kết của vật liệu tự san phẳng sàn xi măng trong nước thường trên 0,8MPa.
(9) Khả năng chống nứt
Độ chống nứt là một chỉ số quan trọng của xi măng/vữa tự san phẳng, và kích thước của nó liên quan đến việc vật liệu tự san phẳng có vết nứt, lỗ rỗng và bong tróc sau khi đông cứng hay không. Đánh giá chính xác độ chống nứt của vật liệu tự san phẳng liên quan đến đánh giá chính xác sự thành công hay thất bại của vật liệu tự san phẳng.
Sản phẩm có độ nhớt cực thấp HPMC/MHEC cellulose ether QualiCell là sự hiện thực hóa tính chất tự san phẳng.
·Ngăn chặn bùn lắng xuống và chảy ra
·Cải thiện khả năng giữ nước
·Giảm độ co ngót của vữa
·Tránh nứt
Đề xuất điểm: | Yêu cầu TDS |
HPMC AK400 | Nhấp vào đây |
Máy phát điện MHEC ME400 | Nhấp vào đây |