(1) הקדמה צו HPMC
כיידראָקסיפּראָפיל מעטהיללזעללאָסע (הפּמק) איז אַ וויכטיק נסיאָניאָיק סעליאַלאָוס יטער וויידלי געניצט אין וואַשפּולווער, בנין מאַטעריאַלס, עסנוואַרג, בנין מאַטעריאַלס, עסנוואַרג, בנין מאַטעריאַלס, עסנוואַרג, בנין מאַטעריאַלס, עסנוואַרג, עסנוואַרג, מעדיסינע און אנדערע פעלדער. אין וועש וואַשפּולווער, הפּמק איז געניצט ווי אַ טיקאַנער צו צושטעלן ויסגעצייכנט סאַספּענשאַן פעסטקייַט און סאָלוביליטי, ענכאַנסינג די אַדכיזשאַן און וואַשינג ווירקונג פון וועש וואַשפּולווער. אָבער, צו דערגרייכן די אָפּטימאַל וויסקאָסיטי פון HPMC אין וועש וואַשפּולווער, קייפל סיבות דאַרפֿן צו זיין קאַנסידערד, אַרייַנגערעכנט די טיפּ, דאָוסאַדזש, דיסאַלושאַן טנאָים, דיסאַלושאַן טנאָים, דיסאַלושאַן טנאָים, אַדישאַן סיקוואַנס, עטק.
(2) סיבות אַפעקץ הפּמק וויסקאָסיטי
1. טייפּס און מאָדעלס פון HPMC
סאַב -קולאַר וואָג און גראַד פון סאַבסטיטושאַן (מעטאָקסי און הידראָקסיפּראָפּיל סאַבסטיטושאַן) פון HPMC ווירקונג זייַן וויסקאָסיטי און סאָלוביליטי פּראָפּערטיעס. פאַרשידענע טייפּס פון הפּמק האָבן פאַרשידענע וויסקאָסיטי ריינדזשאַז. טשאָאָסינג אַ הפּמק מאָדעל וואָס סוץ דיין וועש וואַשפּולווער פאָרמיאַליישאַן באדערפענישן איז שליסל. בכלל גערעדט, העכער מאָלעקולאַר וואָג הפּמקס צושטעלן העכער וויסקאָסיטיעס, בשעת דער נידעריקער מאָלעקולאַר וואָג הפּמקס צושטעלן נידעריקער וויסקאָסיטיעס.
2. דאָוסאַדזש פון HPMC
די סומע פון HPMC האט אַ באַטייטיק ווירקונג אויף וויסקאָסיטי. טיפּיקאַללי, הפּמק איז מוסיף אין אַמאַונץ צווישן 0.5% און 2% אין וועש וואַשפּונגען. די דאָוסאַדזש וואָס איז אויך נידעריק וועט נישט דערגרייכן די געבעטן טיקנינג ווירקונג, בשעת די דאָוסאַדזש וואָס איז אויך הויך קען פירן צו פּראָבלעמס אַזאַ ווי שוועריקייט אין דיסאַלושאַן און אַניוואַן מיקסינג. דעריבער, די דאָוסאַדזש פון הפּמק דאַרף זיין אַדזשאַסטיד לויט צו ספּעציפיש דאַרף און יקספּערמענאַל רעזולטאַטן צו דערגרייכן אָפּטימאַל וויסקאָסיטי.
3. דיסאַלושאַן טנאָים
די דיסאַלושאַן טנאָים פון HPMC (טעמפּעראַטור, PH ווערט, סטערינג גיכקייַט, עטק) האָבן אַ וויכטיק פּראַל אויף זייַן וויסקאָסיטי:
טעמפּעראַטור: הפּמק צעלאָזן סלאָולי אין נידעריקער טעמפּעראַטורעס אָבער קענען צושטעלן העכער וויסקאָסיטיעס. דיסאַלווז פאַסטער ביי הויך טעמפּעראַטורעס אָבער האט נידעריקער וויסקאָסיטי. עס איז רעקאַמענדיד צו צעלאָזן הפּמק צווישן 20-40 ° C צו ענשור זייַן פעסטקייַט און וויסקאָסיטי.
PH: הפּמק פּערפאָרמז בעסטער אונטער נייטראַל טנאָים. עקסטרעם ף וואַלועס (אויך אַסידיק אָדער אויך אַלקאַליין) קענען צעשטערן די סטרוקטור פון הפּמק און רעדוצירן די וויסקאָסיטי. דעריבער, קאָנטראָלירן די ף ווערט פון די וועש וואַשפּולווער סיסטעם צווישן 6-8 העלפּס טייַנען די פעסטקייַט און וויסקאָסיטי פון HPMC.
סטערינג גיכקייַט: צונעמען סטערינג גיכקייַט קענען העכערן די דיסאַלושאַן פון הפּמק, אָבער יבעריק סטערינג קען באַקענען באַבאַלז און ווירקן די יונאַפאָרמאַטי פון די לייזונג. עס איז בכלל רעקאַמענדיד צו נוצן אַ פּאַמעלעך און אפילו סטערינג גיכקייַט צו צעלאָזן די הפּמק.
4. לייג סדר
הפּמק לייכט פארמען אַגלאָמערייץ אין לייזונג, וואָס ווירקן די דיסאַלושאַן און וויסקאָסיטי פאָרשטעלונג. דעריבער, דער סדר אין וואָס HPMC איז צוגעגעבן איז קריטיש:
פאַר - מיקסינג: מישן הפּמק מיט אנדערע טרוקן פּאַודערז יוואַנלי און דאַן ביסלעכווייַז לייגן זיי צו וואַסער, וואָס קענען פאַרמייַדן די פאָרמירונג פון לאַמפּס און העלפּס צו צעלאָזן יוואַנלי.
מאָיסטוריזינג: איידער אַדינג הפּמק צו די וועש וואַשפּולווער לייזונג, איר קענען ערשטער מאָיסט עס מיט אַ קליין סומע פון קאַלט וואַסער, און דעריבער לייגן הייס וואַסער צו צעלאָזן עס. דאָס קען פֿאַרבעסערן די דיסאַלושאַן עפעקטיווקייַט און וויסקאָסיטי פון HPMC.
(3) טריט צו אַפּטאַמייז הפּמק וויסקאָסיטי
1. פאָרמולע פּלאַן
סעלעקטירן דעם צונעמען HPMC מאָדעל און דאָוסאַדזש באזירט אויף די סוף נוצן און באדערפענישן פון די וועש וואַשפּולווער. די וועש רייניקונג רייניקונג וועש קען דאַרפן הויך וויסקאָסיטי HPMC, בשעת גענעראַל רייניקונג פּראָדוקטן קען קלייַבן מיטל צו למק נידעריק וויסקאָסיטי.
2. יקספּערמענאַל טעסטינג
אָנפירן קליין-באַטש טעסץ אין דער לאַבאָראַטאָריע צו אָבסערווירן זייַן פּראַל אויף די וויסקאָסיטי פון די וועש וואַשפּולווער דורך טשאַנגינג די דאָוסאַדזש, דיסאַלושאַן טנאָים, אַדדמענט טנאָים, עטק. רעקאָרדירן די פּאַראַמעטערס און רעזולטאַטן פון יעדער עקספּערימענט צו באַשליסן די בעסטער קאָמבינאַציע.
3. פּראָצעס אַדזשאַסטמאַנט
צולייגן די בעסטער רעסאַפּיז און פּראָצעס טנאָים צו די פּראָדוקציע שורה און סטרויערן זיי פֿאַר גרויס-וואָג פּראָדוקציע. יונאַפאָרמלי פאַרשפּרייטונג און דיסאַלושאַן פון הפּמק בעשאַס דער פּראָדוקציע פּראָצעס צו ויסמיידן פּראָבלעמס אַזאַ ווי קלאַמפּס און נעבעך דיסאַלושאַן.
4. קוואַליטי קאָנטראָל
מיט קוואַליטעט טעסטינג מעטהאָדס, אַזאַ ווי וויסקאָמיטאָר מעאַסורעמענט, פּאַרטאַקאַל גרייס אַנאַליסיס, עטק. די פאָרשטעלונג פון HPMC אין וועש וואַשפּולווער איז מאָניטאָרעד צו ענשור אַז די דערוואַרט וויסקאָסיטי און נוצן ווירקונג. ינסטאַלירונג פון רעגולער קוואַליטעט און פּונקט אַדזשאַסטמאַנט פּראַסעסאַז און פאָרמולאַס אויב פּראָבלעמס זענען געפֿונען.
(4) אָפט געשטעלטע פֿראגן און סאַלושאַנז
1. נעבעך דיסאַלושאַן פון HPMC
סיבות: ינאַפּראָופּרייט דיסאַלושאַן טעמפּעראַטור, אויך שנעל אָדער אויך פּאַמעלעך סטערינג גיכקייַט, ימפּראַפּער אַדדיטיאָנאַל אַדדיטיאָנאַללי סדר, עטק.
לייזונג: סטרויערן די דיסאַלושאַן טעמפּעראַטור צו 20-40 ° C, נוצן אַ פּאַמעלעך און אפילו סטערינג גיכקייַט און אַפּטאַמייז די דערצו סיקוואַנס.
2. HPMC וויסקאָסיטי איז נישט אַרויף צו נאָרמאַל
די סיבות: די HPMC מאָדעל איז ינאַפּראָופּרייט, די דאָוסאַדזש איז ניט גענוגיק, די ף ווערט איז אויך הויך אָדער אויך נידעריק, עטק.
לייזונג: קלייַבן די צונעמען הפּמק מאָדעל און דאָוסאַדזש, און קאָנטראָלירן די ף ווערט פון די וועש וואַשפּולווער סיסטעם צווישן 6-8.
3. HPMC קלאַמפּ פאָרמירונג
סיבה: הפּמק איז צוגעגעבן גלייַך אין די לייזונג, ימפּראַפּער דיסאַלושאַן טנאָים, עטק.
לייזונג: נוצן די פאַר - מיקסינג אופֿן, ערשטער מישן הפּמק מיט אנדערע טרוקן פּאַודערז, און ביסלעכווייַז לייגן עס צו וואַסער צו צעלאָזן.
צו דערגרייכן די אָפּטימאַל וויסקאָסיטי פון HPMC אין וועש וואַשפּולווער, סיבות, סיבות, סיבות, דאָוסאַדזש, דיסאַלושאַן טנאָים, און סדר פון HPMC דאַרף זיין קאַמפּרוטלי. דורך וויסנשאפטלעכע פאָרמולע פּלאַן, יקספּערמענאַל טעסטינג און פּראָצעס אַדזשאַסטמאַנט, די וויסקאָסיטי פון די וויסקאָסיטי פון הפּמק קענען זיין יפעקטיוולי אָפּטימיזעד, דערמיט אָפּטימיזעד, דערמיט אָפּטימיזעד, דערמיט פֿאַרבעסערן די נוצן ווירקונג און מאַרק קאַמפּעטיטיווניס פון וועש וואַשפּולטיוויענטינעסס פון וועש וואַשפּולטיוויטיווע.
פּאָסטן צייט: Jul-08-2024