די ראָלע פוןקמק (קאַרבאָקסימעטהיל סעליאַלאָוס) אין סעראַמיק גלייזאַז איז דער הויפּט שפיגלט אין די פאלגענדע אַספּעקץ: טיקנינג, באַנדינג, דיספּערזשאַן, דיספּערזשאַן, דיספּערזשאַן, דיספּייזיז גלייזינג אין דער צוגרייטונג פון נאַטירלעך, עס איז וויידלי געניצט אין דער צוגרייטונג פון נאַטירלעך פּאָלימער, עס איז וויידלי געניצט אין דער צוגרייטונג פון נאַטירלעך פּאָלימער, עס איז וויידלי געניצט אין דער צוגרייטונג גלייזאַז און סעראַמיק שטרימער.
1. טיקנינג ווירקונג
קמק איז אַ וואַסער-סאַליאַבאַל פּאַלימער קאַמפּאַונד וואָס קענען פאָרעם אַ וויסקאַס לייזונג אין וואַסער. דער שטריך מאכט זיין ראָלע אין סעראַמיק גלייזיז דער הויפּט באַוווסט, ספּעציעל ווען די וויסקאָסיטי פון די גלייז דאַרף זיין אַדזשאַסטיד. סעראַמיק גלייזאַז זענען יוזשאַוואַלי קאַמפּאָוזד פון ינאָרגאַניק פּאַודערז, גלאז פאָרמערז, פלאַקסינג אגענטן, עטק. די דערצו פון וואַסער מאל ז די גלייז צו יבעריק פלוידאַטי, ריזאַלטינג אין אַניוואַן קאָוטינג. קמק ינקריסאַז די וויסקאָסיטי פון גלייבן.
2. באַנדינג פאָרשטעלונג
נאָך אַדינג קמק צו די סעראַמיק גלייז, די קמק מאָלעקולעס וועט פאָרעם אַ זיכער באַנדינג ווירקונג מיט די ינאָרגאַניק פּודער אין די גלייז. קמק ימפּרוווז די אַדכיזשאַן פון גלייזאַז דורך פאָרמינג הידראָגען קייטן מיט וואַסער מאַלאַקיולז דורך די קאַרבאָקסיל גרופּעס אין זיין מאַלאַקיולז און ינטעראַקטינג מיט אנדערע כעמיש גרופּעס. דער באַנדינג ווירקונג ינייבאַלז די גלייז צו בעסער אַדכיר צו די ייבערפלאַך פון די סעראַמיק סאַבסטרייט בעשאַס די קאָוטינג פּראָצעס, ראַדוסאַז די פּילינג און אָפּדאַך פון די גלייז שיכטע.
3. דיספּערזשאַן ווירקונג
קמק אויך האט אַ גוט דיספּערסינג ווירקונג. אין דער צוגרייטונג פּראָצעס פון סעראַמיק גלייזיז, ספּעציעל ווען איר נוצן ינאָרגאַניניק פּאַודערז מיט גרעסערע פּאַרטיקאַלז, אַירסאַנסעל®CMC קענען פאַרמייַדן די פּאַרטיקאַלז און טייַנען זייער דיספּערסאַבילאַטי אין די וואַסער פאַסע. די קאַרבאָקסיל גרופּעס אויף די קמק מאָלעקולאַר קייט ינטעראַקט מיט די ייבערפלאַך פון די פּאַרטיקאַלז, יפעקטיוולי רידוסינג די אַטראַקשאַן צווישן די פּאַרטיקאַלז, דערמיט פֿאַרבעסערן די דיספּערסיאַביליטי און פעסטקייַט פון די גלייז. דאָס איז פון גרויס באַטייַט צו די יונאַפאָרמאַטי און קאָליר קאָנסיסטענסי פון גלייז.
4. פֿאַרבעסערן קאָוטינג פאָרשטעלונג
די קאָוטינג פאָרשטעלונג פון סעראַמיק גלייזיז זענען קריטיש צו די קוואַליטעט פון די לעצט גלייז. קמק קענען פֿאַרבעסערן די פלוידאַטי פון די גלייז, וואָס מאכט עס גרינגער צו יוואַנלי מאַנטל די ייבערפלאַך פון די סעראַמיק גוף. אין אַדישאַן, CMC אַדזשאַסטיז די וויסקאָסיטי און רהאָלאָגי פון די גלייז, אַזוי אַז די גלייז קענען סטאַלי אַדכיר צו די ייבערפלאַך פון די גוף בעשאַס דיקלייטערז פון די הויך טעמפּעראַטור און איז נישט גרינג צו פאַלן אַוועק. קמק קענען אויך יפעקטיוולי רעדוצירן די ייבערפלאַך שפּאַנונג פון גלייזיז און פאַרגרעסערן די קירבות צווישן גלייזאַז און די ייבערפלאַך פון גרין ללבער, דערמיט ימפּרוווינג די פלוינינג און אַדכיזשאַן פון גלייזאַז בעשאַס קאָוטינג.
5. קאָנטראָל גלייז קוואַליטעט
די לעצט ווירקונג פון סעראַמיק גלייזאַז כולל די גלאָס, פלאַטנאַס, דורכזעיקייַט און קאָליר פון די גלייז. די דערצו פון גאָאַנסעל® קענען אָפּטימירן די פּראָפּערטיעס צו אַ זיכער מאָס. ערשטער, די טיקנינג ווירקונג פון CMC אַלאַוז די גלייז צו פאָרעם אַ מונדיר פילם בעשאַס די פירינג פּראָצעס, אַוווידיד חסרונות געפֿירט דורך צו דין אָדער אויך דיק גלייזאַז. צווייטנס, קמק קענען קאָנטראָלירן די יוואַפּעריישאַן קורס פון וואַסער צו ויסמייַדן אַניוואַן דריינג פון די גלייז, דערמיט ימפּרוווינג די גלאָס און דורכזעיקייַט פון די גלייז נאָך פירינג.
6. העכערן די פירינג פּראָצעס
CMC וועט צעלאָזן און וואַלאַטאַלייז ביי הויך טעמפּעראַטורעס, און די פריי גאַז קענען האָבן אַ זיכער רעגיאַלייטינג ווירקונג אויף דער אַטמאָספער בעשאַס די גלייז פירינג פּראָצעס. אַדזשאַסטינג די סומע פון קמק, די יקספּאַנשאַן און צונויפצי פון די גלייז בעשאַס די פירינג פּראָצעס קענען זיין קאַנטראָולד צו ויסמיידן קראַקס אָדער אַניוואַן קאַנטראַקשאַן אויף די גלייז. אין אַדישאַן, די בילד פון CMC קענען אויך העלפֿן די גלייז פאָרעם אַ סמודער ייבערפלאַך ביי הויך טעמפּעראַטורעס און פֿאַרבעסערן די פייער קוואַליטעט פון סעראַמיק פּראָדוקטן.
7. קאָסטן און ינווייראַנמענאַל שוץ
ווי נאַטירלעך פּאָלימער מאַטעריאַל, קמק האט אַ נידעריקער קאָסטן ווי עטלעכע סינטעטיש קעמיקאַלז. אין די CMC איז בייאָודאַגריידאַבאַל, עס האט מער ינווייראַנמענאַל אַדוואַנידזשיז בעשאַס נוצן. אין דער צוגרייטונג פון סעראַמיק גלייזז, די נוצן פון קמק קענען נישט בלויז יפעקטיוולי פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון די פּראָדוקט, אָבער אויך רעדוצירן די פּראָדוקציע קאָס, וואָס טרעפן די רעקווירעמענץ פון ינווייראַנמענאַל שוץ און עקאנאמיע אין די מאָדערן סעראַמיק ינדאַסטרי.
8. ברייט אַפּלאַקאַבילאַטי
קמק קענען ניט בלויז געניצט בלויז אין פּראָסט סעראַמיק גלייזז, אָבער אויך אין ספּעציעל סעראַמיק פּראָדוקטן. למשל, אין הויך טעמפּעראַטור פייערד סעראַמיק גלייזז, קמק קענען יפעקטיוולי ויסמיידן די דור פון גלייז קראַקס; אין סעראַמיק פּראָדוקטן וואָס דאַרפֿן צו האָבן אַ ספּעציפיש גלאָס און געוועב, קמק קענען אַפּטאַמייז די רהעאָלאָגי און קאָוטינג ווירקונג פון די גלייז; אין דער פּראָדוקציע פון קינסטלער סעראַמיקס און מעלאָכע סעראַמיקס, קמק קענען העלפֿן פֿאַרבעסערן די דעליקאַטנאַס און גלאָס פון די גלייז.
ווי אַ אַדאַטיוו מיט קייפל פאַנגקשאַנז אין סעראַמיק גלייזאַז, גסאַנסעל®CMC איז געווארן אַ ינדיספּענסאַבאַל אַגזיליערי מאַטעריאַל אין די סעראַמיק אינדוסטריע. עס ימפּרוווז די קוואַליטעט און פאָרשטעלונג פון סעראַמיק גלייזיז דורך טיקנינג, באַנדינג, פאַרשפּרייטן, דיספּערזשאַן און פֿאַרבעסערן קאָוטינג פאָרשטעלונג, וואָס לעסאָף אַפעקץ די אויסזען פון סעראַמיק פּראָדוקטן פון סעראַמיק פּראָדוקטן פון סעראַמיק פּראָדוקטן פון סעראַמיק פּראָדוקטן. מיט די קעסיידערדיק אַנטוויקלונג פון סעראַמיק ינדאַסטרי, די אַפּלאַקיישאַן פּראַספּעקס פון קמק וועט זיין מער ברייט, און די ינווייראַנמענאַל שוץ און נידעריק-פּרייַז אויך מאַכן עס אַ וויכטיק ראָלע אין צוקונפֿט סעראַמיק פּראָדוקציע.
פּאָסטן צייט: Jan-06-2025